ISO 13628-4 subsea wellhead

ISO 13628-4 adalah Standar Internasional mengenai industri minyak dan gas alam (migas), khususnya tentang subsea wellhead and tree equipment.

Versi terbaru yang masih berlaku dari standar ini adalah terbitan tahun 2010 dengan judul berikut :

  • ISO 13628-4:2010 Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems — Part 4: Subsea wellhead and tree equipment

Standar ini terakhir ditinjau dan dikonfirmasi pada tahun 2017, oleh karena itu versi ini masih dinyatakan tetap berlaku hingga saat ini.

Standar ISO 13628-4:2010

Sebagaimana tercantum dalam Klausa “1 Scope : Lingkup”, bahwa :

ISO 13628-4:2010 memberikan spesifikasi untuk :

  • subsea wellheads,
  • mudline wellheads,
  • drill-through mudline wellheads
  • vertical dan horizontal subsea trees

Ini menentukan perkakas terkait yang diperlukan untuk menangani, menguji, dan memasang peralatan (equipment).

Ini juga menentukan bidang desain, material, pengelasan, kontrol kualitas (termasuk pengujian penerimaan pabrik), penandaan, penyimpanan dan pengiriman untuk kedua sub-rakitan individu (digunakan untuk membangun rakitan subsea tree yang lengkap) dan rakitan subsea tree yang lengkap.

Pengguna bertanggung jawab untuk memastikan peralatan bawah laut memenuhi persyaratan tambahan dari peraturan pemerintah untuk negara tempat peralatan tersebut dipasang.

Ini di luar cakupan ISO 13628-4:2010.

Jika berlaku, ISO 13628-4:2010 juga dapat digunakan untuk peralatan pada satelit, pengaturan klaster, dan beberapa aplikasi well template.

Termasuk Cakupan

Peralatan yang berada dalam ruang lingkup ISO 13628-4:2010 adalah sebagai berikut:

  1. subsea trees:
    • tree connectors and tubing hangers,
    • valves, valve blocks, and valve actuators,
    • chokes and choke actuators,
    • bleed, test and isolation valves,
    • TFL wye spool,
    • re-entry interface,
    • tree cap,
    • tree piping,
    • tree guide frames,
    • tree running tools,
    • tree cap running tools,
    • tree mounted flowline/umbilical connector,
    • tubing heads and tubing head connectors,
    • flowline bases and running/retrieval tools,
    • tree mounted controls interfaces (instrumentation, sensors, hydraulic tubing/piping and fittings, electrical controls cable and fittings);
  2. subsea wellheads:
    • conductor housings,
    • wellhead housings,
    • casing hangers,
    • seal assemblies,
    • guidebases,
    • bore protectors and wear bushings,
    • corrosion caps;
  3. mudline suspension systems:
    • wellheads,
    • running tools,
    • casing hangers,
    • casing hanger running tool,
    • tieback tools for subsea completion,
    • subsea completion adaptors for mudline wellheads,
    • tubing heads,
    • corrosion caps;
  4. drill through mudline suspension systems:
    • conductor housings,
    • surface casing hangers,
    • wellhead housings,
    • casing hangers,
    • annulus seal assemblies,
    • bore protectors and wear bushings,
    • abandonment caps;
  5. tubing hanger systems:
    • tubing hangers,
    • running tools;
  6. miscellaneous equipment:
  7.  
    • flanged end and outlet connections,
    • clamp hub-type connections,
    • threaded end and outlet connections,
    • other end connections,
    • studs and nuts,
    • ring joint gaskets,
    • guideline establishment equipment.

ISO 13628-4:2010 mencakup definisi peralatan, penjelasan penggunaan dan fungsi peralatan, penjelasan kondisi layanan dan tingkat spesifikasi produk, dan deskripsi komponen kritis, yaitu bagian-bagian yang memiliki persyaratan yang ditentukan dalam ISO 13628-4:2010.

Diluar Cakupan

Peralatan berikut berada di luar cakupan ISO 13628-4:2010:

  • subsea wireline/coiled tubing BOPs;
  • installation, workover, and production risers;
  • subsea test trees (landing strings);
  • control systems and control pods;
  • platform tiebacks;
  • primary protective structures;
  • subsea process equipment;
  • subsea manifolding and jumpers;
  • subsea wellhead tools;
  • repair and rework;
  • multiple well template structures;
  • mudline suspension high pressure risers;
  • template piping;
  • template interfaces.

ISO 13628-4:2010 tidak berlaku untuk pengerjaan ulang dan perbaikan peralatan bekas.

Pengenalan Standar

Sebagaimana tercantum dalam Klausa “0 Introduction”, bahwa :

Edisi kedua ISO 13628-4 ini telah diperbarui oleh pengguna dan produsen dari subsea wellheads dan trees.

Perhatian khusus diberikan untuk menjadikannya standar yang dapat diaudit.

Ini dimaksudkan untuk aplikasi di seluruh dunia dalam industri perminyakan.

Hal ini tidak dimaksudkan untuk menggantikan penilaian sound engineering.

Penting bagi pengguna bagian ISO 13628 ini untuk menyadari bahwa persyaratan tambahan atau berbeda dapat lebih sesuai dengan tuntutan lingkungan layanan tertentu, peraturan otoritas yurisdiksi atau skenario lain yang tidak ditangani secara khusus.

Upaya besar dalam mengembangkan edisi kedua ini adalah studi tentang risiko dan manfaat penetrasi di kepala sumur bawah laut.

Semua edisi sebelumnya dari bagian ISO 13628 ini dan dokumen API paralelnya, “Specification for Subsea Wellhead and Christmas Tree Equipment (Specification 17D)” melarang penetrasi wellhead.

Namun, larangan itu bersifat aksiomatis.

Pengembangan Standar

Dalam mengembangkan edisi kedua ini, kelompok kerja menggunakan teknik analisis risiko kualitatif dan menemukan bahwa pemahaman awal benar: subsea wellheads dengan penetrasi lebih dari dua kali lebih mungkin untuk mengembangkan kebocoran selama masa pakainya dibandingkan sumur tanpa penetrasi.

Katalis untuk memeriksa bagian dari edisi asli standar API dan ISO ini adalah fenomena tekanan selubung dan pemantauannya di subsea wells.

Laporan yang dihasilkan oleh analisis risiko tersebut telah menjadi API 17 TR3 dan API RP 90.

Kelompok kerja mendorong penggunaan dokumen-dokumen ini ketika mengembangkan desain dan praktik operasi untuk sumur bawah laut.

Perawatan juga telah diambil untuk mengatasi masalah yang berkembang menggunakan tekanan hidrostatik eksternal dalam desain.

Versi asli API 17D dan ISO 13628-4 diadopsi pada saat efek parameter tersebut relatif kecil.

Perpindahan industri ke kedalaman air yang lebih besar telah mendorong pertimbangan aspek tersebut dalam versi bagian ISO 13628 ini.

Pandangan tingkat tinggi adalah bahwa tidak tepat menggunakan tekanan hidrostatik eksternal untuk meningkatkan aplikasi yang komponennya dapat digunakan.

Misalnya, bagian ISO 13628 ini tidak mengizinkan penggunaan subsea tree dengan nilai 69 MPa (10.000 psi) yang dipasang di air 2 438 m (8.000 kaki) pada sumur yang memiliki tekanan pipa tertutup lebih besar dari 69 MPa (10.000 psi).

Lihat 5.1.2.1.1 untuk panduan lebih lanjut.

Pertimbangan desain yang terlibat dalam menggunakan tekanan hidrostatik eksternal hanya saat ini menjadi sepenuhnya dipahami.

Jika pengguna atau pembuat ingin mengeksplorasi kemungkinan ini, disarankan agar tinjauan menyeluruh dari buletin teknis American Petroleum Institute yang akan datang tentang topik tersebut dipelajari dengan cermat.

Tujuan Standar

Tujuan keseluruhan dari bagian ISO 13628 ini adalah untuk mendefinisikan persyaratan yang jelas dan tidak ambigu yang memfasilitasi standarisasi internasional untuk memungkinkan pengembangan ladang minyak dan gas lepas pantai yang aman dan ekonomis dengan menggunakan subsea wellhead dan tree equipment.

Ini ditulis dengan cara yang memungkinkan penggunaan berbagai macam teknologi, dari yang mapan hingga yang paling mutakhir.

Para kontributor pembaruan ini tidak ingin membatasi atau menghalangi perkembangan teknologi baru.

Namun, pengguna bagian ISO 13628 ini didorong untuk memeriksa antarmuka standar dengan cermat dan penggunaan kembali sistem dan alat intervensi untuk meminimalkan biaya siklus hidup dan meningkatkan keandalan melalui penggunaan antarmuka yang telah terbukti.

Penting bagi pengguna bagian ISO 13628 ini untuk menyadari bahwa persyaratan lebih lanjut atau yang berbeda dapat diperlukan untuk aplikasi individual.

Bagian dari ISO 13628 ini tidak dimaksudkan untuk menghalangi vendor untuk menawarkan, atau pembeli untuk menerima, peralatan alternatif atau solusi rekayasa untuk aplikasi individual.

Hal ini terutama dapat diterapkan di mana ada teknologi yang inovatif atau berkembang.

Jika alternatif ditawarkan, merupakan tanggung jawab vendor untuk mengidentifikasi variasi apa pun dari bagian ISO 13628 ini dan memberikan detailnya.

Penerbitan Standar ISO 13628-4:2010

Standar ini diterbitkan dan dipublikasikan pada Desember 2010, berupa dokumen edisi 2 dengan jumlah halaman sebanyak 251 lembar.

Disusun oleh :

  • Technical Committee ISO/TC 67/SC 4 Drilling and production equipment, atau : Komite Teknis ISO/TC 67/SC 4 Peralatan pengeboran dan produksi.

ICS :

  • 75.180.10 Exploratory, drilling and extraction equipment, atau : 75.180.10 Peralatan eksplorasi, pengeboran dan ekstraksi

Dengan terbitnya standar ini, maka standar sebelumnya dinyatakan tidak berlaku dan ditarik yakni ISO 13628-4: 1999.

Sebagaimana standar ISO lainnya, ISO 13628-4:2010 ini juga ditinjau setiap 5 tahun dan peninjauan sudah mencapai tahap 90.20 (dalam peninjauan).

Badan ISO juga menerbitkan perubahan atau corrigenda dari standar ini, yakni ISO 13628-4:2010/COR 1:2011.

Isi Standar ISO 13628-4:2010

Berikut adalah kutipan isi Standar ISO 13628-4:2010 yang diambil dari Online Browsing Platform (OBP) dari situs resmi iso.org.

Yang ditambah dengan berbagai keterangan dan informasi untuk mempermudah pemahaman pembaca.

Hanya bagian standar yang informatif yang tersedia untuk umum, OBP hanya menampilkan hingga klausa 3 saja.

Oleh karena itu, untuk melihat konten lengkap dari standar ini, maka pembaca harus membeli standar dari ISO ini secara resmi.

Daftar Isi Standar ISO 13628-4:2010

0 – 9

  • Foreword
  • Introduction
  • 1 Scope
  • 2 Normative references
  • 3 Terms, definitions, abbreviated terms and symbols
  • 3.1 Terms and definitions
  • 3.2 Abbreviated terms and symbols
  • 4 Service conditions and production specification levels
  • 4.1 Service conditions
  • 4.2 Product specification levels
  • 5 Common system requirements
  • 5.1 Design and performance requirements
  • 5.2 Materials
  • 5.3 Welding
  • 5.4 Quality control
  • 5.5 Equipment marking
  • 5.6 Storing and shipping
  • 6 General design requirements for subsea trees and tubing hangers
  • 6.1 General
  • 6.2 Tree valving
  • 6.3 Testing of subsea tree assemblies
  • 6.4 Marking
  • 6.5 Storing and shipping
  • 7 Specific requirements — Subsea-tree-related equipment and sub assemblies
  • 7.1 Flanged end and outlet connections
  • 7.2 ISO clamp hub-type connections
  • 7.3 Threaded connections
  • 7.4 Other end connectors
  • 7.5 Studs, nuts and bolting
  • 7.6 Ring gaskets
  • 7.7 Completion guidebase
  • 7.8 Tree connectors and tubing heads
  • 7.9 Tree stab/seal subs for vertical tree
  • 7.10 Valves, valve blocks and actuators
  • 7.11 TFL wye spool and diverter
  • 7.12 Re-entry interface
  • 7.13 Subsea tree cap
  • 7.14 Tree-cap running tool
  • 7.15 Tree-guide frame
  • 7.16 Tree running tool
  • 7.17 Tree piping
  • 7.18 Flowline connector systems
  • 7.19 Ancillary equipment running tools
  • 7.20 Tree-mounted hydraulic/electric/optical control interfaces
  • 7.21 Subsea chokes and actuators
  • 7.22 Miscellaneous equipment
  • 8 Specific requirements — Subsea wellhead
  • 8.1 General
  • 8.2 Temporary guidebase
  • 8.3 Permanent guidebase
  • 8.4 Conductor housing
  • 8.5 Wellhead housing
  • 8.6 Casing hangers
  • 8.7 Annulus seal assemblies
  • 8.8 Casing hanger lockdown bushing
  • 8.9 Bore protectors and wear bushings
  • 8.10 Corrosion cap
  • 8.11 Running, retrieving and testing tools
  • 8.12 Trawl protective structure
  • 8.13 Wellhead inclination and orientation
  • 8.14 Submudline casing hanger and seal assemblies
  • 9 Specific requirements — Subsea tubing hanger system
  • 9.1 General
  • 9.2 Design
  • 9.3 Materials
  • 9.4 Testing

10 – 11

  • 10 Specific requirements — Mudline suspension equipment
  • 10.1 General
  • 10.2 Mudline suspension-landing/elevation ring
  • 10.3 Casing hangers
  • 10.4 Casing hanger running tools and tieback adapters
  • 10.5 Abandonment caps
  • 10.6 Mudline conversion equipment for subsea completions
  • 10.7 Tubing hanger system — Mudline conversion equipment for subsea completions
  • 11 Specific requirements — Drill-through mudline suspension equipment
  • 11.1 General
  • 11.2 External drill-through casing hangers (outside of the hybrid casing hanger housing)
  • 11.3 Hybrid casing hanger housing
  • 11.4 Internal drill-through mudline casing hangers
  • 11.5 Annulus seal assemblies
  • 11.6 Bore protectors and wear bushings
  • 11.7 Tubing hanger system — Drill-through mudline equipment for subsea completions
  • 11.8 Abandonment caps
  • 11.9 Running, retrieving and testing tools

Lampiran

  • Annex A Vertical subsea trees
  • Annex B Horizontal subsea trees
  • Annex C Subsea wellhead
  • Annex D Subsea tubing hanger
  • Annex E Mudline suspension and conversion systems
  • E.1 General
  • E.2 Calculation of pressure ratings for mudline suspension equipment
  • Annex F Drill-through mudline suspension systems
  • Annex G Assembly guidelines of ISO (API) bolted flanged connections
  • G.1 Scope
  • G.2 Guidelines for assembly
  • Annex H Design and testing of subsea wellhead running, retrieving and testing tools
  • H.1 General
  • H.2 Design
  • H.3 Materials
  • H.4 Testing
  • Annex I Procedure for the application of a coating system
  • I.1 General
  • I.2 Purpose
  • I.3 Surface preparation
  • I.4 Priming
  • I.5 Coating systems
  • I.6 Touch-up of coating system
  • I.7 Inspection
  • Annex J Screening tests for material compatibility
  • J.1 General
  • J.2 Level 1 screening tests
  • J.3 Level 2 screening tests
  • J.4 Level 3 screening tests
  • Annex K Design and testing of pad eyes for lifting
  • K.1 General
  • K.2 Design considerations
  • K.3 Design methods and criteria
  • K.4 Testing of equipment for lifting
  • K.5 Maintenance of lifting equipment
  • Annex L Hyperbaric testing guidelines
  • Annex M Purchasing guidelines
  • M.1 General
  • M.2 Typical wellhead and tree configurations
  • M.3 Product specification levels
  • M.4 Material class
  • M.5 Data sheets
  • Bibliography

Kata pengantar

Sebagaimana tercantum dalam Klausa “0 Foreword”, bahwa :

ISO (Organisasi Internasional untuk Standardisasi) adalah federasi badan standar nasional (badan anggota ISO) di seluruh dunia.

Pekerjaan mempersiapkan Standar Internasional biasanya dilakukan melalui komite teknis ISO.

Setiap badan anggota yang tertarik pada suatu topik yang untuknya komite teknis telah dibentuk berhak untuk diwakili dalam komite tersebut.

Organisasi internasional, pemerintah dan non-pemerintah, bekerja sama dengan ISO, juga ambil bagian dalam pekerjaan tersebut.

ISO bekerja sama erat dengan International Electrotechnical Commission (IEC) dalam semua masalah standardisasi elektroteknik.

Standar Internasional disusun sesuai dengan aturan yang diberikan dalam Arahan ISO/IEC, Bagian 2.

Tugas utama panitia teknis adalah menyiapkan Standar Internasional.

Rancangan Standar Internasional yang diadopsi oleh komite teknis diedarkan ke badan-badan anggota untuk pemungutan suara.

Publikasi sebagai Standar Internasional memerlukan persetujuan setidaknya 75% dari badan anggota yang memberikan suara.

Perhatian diberikan pada kemungkinan bahwa beberapa elemen dari dokumen ini dapat menjadi subyek hak paten.

ISO tidak bertanggung jawab untuk mengidentifikasi salah satu atau semua hak paten tersebut.

Penyusunan dokumen

ISO 13628-4 disiapkan oleh :

  • Technical Committee ISO/TC 67, Materials, equipment and offshore structures for petroleum, petrochemical and natural gas industries, Subcommittee SC 4, Drilling and production equipment.
  • atau : Komite Teknis ISO/TC 67, Bahan, peralatan dan struktur lepas pantai untuk industri minyak bumi, petrokimia dan gas alam, Subkomite SC 4, Peralatan pengeboran dan produksi.

Edisi kedua ini membatalkan dan menggantikan edisi pertama (ISO 13628-4:1999), yang telah direvisi secara teknis.

ISO 13628 terdiri dari bagian-bagian berikut, di bawah judul umum “Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems (Industri minyak dan gas alam — Desain dan pengoperasian sistem produksi bawah laut)” :

  • — Part 1: General requirements and recommendations
  • — Part 2: Unbonded flexible pipe systems for subsea and marine applications
  • — Part 3: Through flowline (TFL) systems
  • — Part 4: Subsea wellhead and tree equipment
  • — Part 5: Subsea umbilicals
  • — Part 6: Subsea production control systems
  • — Part 7: Completion/workover riser systems
  • — Part 8: Remotely Operated Vehicle (ROV) interfaces on subsea production systems
  • — Part 9: Remotely Operated Tool (ROT) intervention systems
  • — Part 10: Specification for bonded flexible pipe
  • — Part 11: Flexible pipe systems for subsea and marine applications

Bagian yang sedang dikembangkan :

  • 12, berurusan dengan anak tangga produksi dinamis,
  • 14, berurusan dengan Sistem Perlindungan Tekanan Integritas Tinggi atau High Integrity Pressure Protections Systems (HIPPS),
  • 15, berurusan dengan struktur bawah laut dan manifold,
  • 16, berurusan dengan spesifikasi untuk peralatan tambahan pipa fleksibel, dan
  • 17, yang membahas praktik yang direkomendasikan untuk peralatan tambahan pipa fleksibel.

Mengenal ISO dan IEC

ISO (International Organization for Standardization) adalah suatu organisasi atau lembaga nirlaba internasional.

Tujuan dari ISO adalah untuk membuat dan memperkenalkan standar dan standardisasi internasional untuk berbagai tujuan.

Sebagaimana dengan ISO, IEC juga merupakan organisasi standardisasi internasional yang menyusun dan menerbitkan standar-standar internasional.

Namun ruang lingkupnya adalah untuk seluruh bidang elektrik, elektronik dan teknologi yang terkait atau bidang teknologi elektro (electrotechnology).

Lebih jelas mengenai ISO dan IEC dapat dibaca pada artikel lain dari standarku.com berikut :

ISO 13628-4:2010 Klausa 1-3

1 Scope : Lingkup

Klausa ini sudah tercantum di bagian awal artikel ini, pada paragraf berjudul “Standar ISO 13628-4:2010”.

2 Normative references : Referensi normatif

Dokumen referensi berikut sangat diperlukan untuk penerapan dokumen ini.

Untuk referensi bertanggal, hanya edisi yang dikutip yang berlaku.

Untuk referensi yang tidak bertanggal, berlaku edisi terbaru dari dokumen yang diacu (termasuk amandemennya).

1 – 10

  1. ISO 8501-1, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Visual assessment of surface cleanliness — Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings
  2. ISO 10423, Petroleum and natural gas industries — Drilling and production equipment — Wellhead and christmas tree equipment
  3. ISO 10424-1, Petroleum and natural gas industries — Rotary drilling equipment — Part 1: Rotary drill stem elements
  4. ISO 11960, Petroleum and natural gas industries — Steel pipes for use as casing or tubing for wells
  5. ISO 13625, Petroleum and natural gas industries — Drilling and production equipment — Marine drilling riser couplings
  6. ISO 13628-1, Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems — Part 1: General requirements and recommendations
  7. ISO 13628-3, Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems — Part 3: Through flowline (TFL) systems
  8. ISO 13628-7, Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems — Part 7: Completion/workover riser systems
  9. ISO 13628-8, Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems — Part 8: Remotely Operated Vehicle (ROV) interfaces on subsea production systems
  10. ISO 13628-9, Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems — Part 9: Remotely Operated Tool (ROT) intervention systems

11 – 26

  1. ISO 13533, Petroleum and natural gas industries — Drilling and production equipment — Drill-through equipment
  2. ISO 15156 (all parts), Petroleum and natural gas industries — Materials for use in H2S-containing environments in oil and gas production
  3. ANSI/ASME B16.11, Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded
  4. ANSI/ASME B31.3, Process Piping
  5. ANSI/ASME B31.4, Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids
  6. ANSI/ASME B31.8, Gas Transmission and Distribution Piping Systems
  7. ANSI/ISA 75.02, Control Valve Capacity Test Procedure
  8. ANSI/SAE J517, Hydraulic Hose Fittings
  9. ANSI/SAE J343, Test and Test Procedures for SAE 100R Series Hydraulic Hose and Hose Assemblies
  10. API Spec 5B, Specification for Threading, Gauging, and Thread Inspection of Casing, Tubing, and Line Pipe Threads (US Customary Units)
  11. ASTM D1414, Standard Test Methods for Rubber O-Rings
  12. DNV RP B401, Cathodic Protection Design
  13. ISA 75.01.01, Flow Equations for Sizing Control Valves
  14. NACE No. 2/SSPC-SP 10, Joint Surface Preparation Standard: Near-White Metal Blast Cleaning
  15. NACE SP0176, Corrosion Control of Submerged Areas of Permanently Installed Steel Offshore Structures Associated With Petroleum Production
  16. SAE/AS 4059, Aerospace Fluid Power — Cleanliness Classification for Hydraulic Fluids

3   Terms, definitions, abbreviated terms and symbols : Istilah, definisi, istilah dan simbol yang disingkat

3.1 Terms and definitions : Istilah dan definisi

Untuk tujuan dokumen ini, istilah dan definisi berikut berlaku.

Klausa 3.1.1 – 3.1.14

3.1.1 annulus seal assembly  : perakitan segel anulus

mekanisme yang memberikan isolasi tekanan antara setiap gantungan casing dan rumah kepala sumur

3.1.2 backdriving : mengemudi mundur

gerakan yang tidak direncanakan dalam arah kebalikan dari operasi

3.1.3 backdriving : mengemudi mundur

kondisi di mana katup melayang dari posisi yang disetel

3.1.4 backdriving : mengemudi mundur

kondisi di mana katup berubah posisi setelah operator dilepaskan

3.1.5 backdriving : mengemudi mundur

kondisi di mana katup terus berubah posisi setelah selesainya gerakan posisi

3.1.6 backdriving : mengemudi mundur

kondisi di mana katup berubah posisi setelah operator dilepaskan

3.1.7 bore protector : pelindung lubang

perangkat yang melindungi permukaan lubang internal selama operasi pengeboran atau pengerjaan ulang

3.1.8 check valve : katup periksa

perangkat yang dirancang untuk mencegah aliran dalam satu arah

3.1.9 choke : tersedak

peralatan yang digunakan untuk membatasi dan mengontrol aliran cairan dan gas

3.1.10 completion/workover riser : penyelesaian/workover riser

perpanjangan produksi dan/atau lubang anulus dari sumur bawah laut ke kapal permukaan

Lihat ISO 13628-7.

3.1.11 conductor housing : perumahan konduktor

bagian atas senar selubung pertama, yang membentuk fondasi dasar kepala sumur bawah laut dan menyediakan sambungan untuk struktur pemandu

3.1.12 corrosion cap : tutup korosi

tutup ditempatkan di atas kepala sumur untuk melindunginya dari kontaminasi oleh puing-puing, pertumbuhan laut atau korosi selama ditinggalkannya sumur untuk sementara

3.1.13 corrosion-resistant alloy (CRA) : paduan tahan korosi

paduan non-ferrous yang salah satu atau jumlah dari jumlah tertentu dari elemen paduan berikut melebihi 50%: titanium, nikel, kobalt, kromium dan molibdenum

  • Catatan 1 : Istilah ini mengacu pada paduan tahan korosi dan bukan paduan tahan retak seperti yang disebutkan dalam ISO 15156 (semua bagian).

3.1.14 corrosion-resistant material (CRM) : bahan tahan korosi

paduan besi atau non-besi yang lebih tahan korosi daripada baja paduan rendah

  • Catatan 1 : Istilah ini mencakup: CRA, dupleks, dan baja tahan karat.
Klausa 3.1.15 – 3.1.27

3.1.15 depth rating : peringkat kedalaman

kedalaman kerja pengenal maksimum untuk peralatan pada serangkaian kondisi operasi tertentu

3.1.16 downstream : hilir

arah pergerakan menjauhi reservoir

3.1.17 downstream : hilir

item atau rakitan apa pun yang menerapkan ISO 13628-4

3.1.18 extension sub : : sub ekstensi

menyegel anggota tabung yang memberikan kontinuitas lubang pohon antara komponen pohon yang berdekatan

3.1.19 fail-closed valve : katup gagal-tertutup :

katup yang digerakkan dirancang untuk gagal ke posisi tertutup

3.1.20 fail-open valve : katup gagal terbuka

katup yang digerakkan dirancang untuk gagal ke posisi terbuka

3.1.21 flowline : garis arus

setiap pipa yang menghubungkan ke rakitan subsea tree di luar konektor atau hub jalur aliran

3.1.22 flowline connector support frame : bingkai dukungan konektor flowline

rangka struktural yang menerima dan mendukung konektor garis aliran dan mentransfer beban garis aliran kembali ke struktur berlabuh kepala sumur atau dasar laut

3.1.23 flowline connector system : sistem konektor garis aliran

peralatan yang digunakan untuk memasang pipa bawah laut dan/atau mengontrol umbilical ke subsea tree

  • Contoh: Sistem sambungan yang dipasang di pohon yang digunakan untuk menghubungkan garis aliran bawah laut secara langsung ke subsea tree, menghubungkan ujung garis aliran ke subsea tree melalui jumper, menghubungkan subsea tree ke manifold melalui jumper, dll.

3.1.24 flow loop : lingkaran aliran

perpipaan yang menghubungkan saluran keluar dari subsea tree ke sambungan flowline bawah laut dan/atau ke sambungan perpipaan tree lainnya (perpipaan crossover, dll.)

3.1.25 guide funnel : corong panduan

pembesaran meruncing di ujung anggota bimbingan untuk memberikan bimbingan utama atas anggota bimbingan lainnya

3.1.26 guideline : pedoman

garis kencang dari dasar laut ke permukaan untuk tujuan mengarahkan peralatan ke struktur dasar laut

3.1.27 high-pressure riser : penambah tekanan tinggi

anggota tabung yang memperpanjang lubang sumur dari kepala sumur garis lumpur atau kepala tabung ke permukaan BOP

Klausa 3.1.28 – 3.1.37

3.1.28 horizontal tree : pohon horisontal

pohon yang tidak memiliki katup induk produksi di lubang vertikal tetapi di outlet horizontal ke samping

3.1.29 hydraulic rated working pressure : tekanan kerja pengenal hidrolik

tekanan internal maksimum yang dirancang untuk menampung dan/atau mengontrol peralatan hidraulik

  • Catatan 1 : Tekanan hidraulik tidak boleh disamakan dengan tekanan uji hidraulik.

3.1.30 hydrostatic pressure :  tekanan hidrostatis

tekanan eksternal maksimum dari lingkungan laut ambien (kedalaman air maksimum) yang dirancang untuk menampung dan/atau mengontrol peralatan

3.1.31 intervention fixture : perlengkapan intervensi

perangkat atau fitur yang dipasang secara permanen ke peralatan sumur bawah laut untuk memfasilitasi tugas intervensi bawah laut termasuk, namun tidak terbatas pada,

  • grasping intervention fixtures;
    • docking intervention fixtures;
    • landing intervention fixtures;
    • linear actuator intervention fixtures;
    • rotary actuator intervention fixtures;
    • fluid coupling intervention fixtures

3.1.32 intervention system : sistem intervensi

sarana untuk menyebarkan atau menyampaikan alat intervensi ke peralatan sumur bawah laut untuk melaksanakan tugas intervensi, termasuk:

  • ROV;
    • ROT;
    • ADS;
    • Diver

3.1.33 intervention tool : alat intervensi

perangkat atau ROT yang digunakan oleh sistem intervensi untuk kawin atau berinteraksi dengan perlengkapan intervensi

3.1.34 lifting pad eye : mengangkat mata pad

mata bantalan, dimaksudkan untuk mengangkat dan menangguhkan beban yang dirancang atau rakitan yang dikemas

3.1.35 lower workover riser package (LWRP) : paket riser workover yang lebih rendah

rakitan terpadu yang menghubungkan dengan sambungan atas pohon dan memungkinkan penyegelan lubang vertikal pohon

3.1.36 mudline suspension system : sistem suspensi lumpur

sistem pengeboran yang terdiri dari serangkaian rumahan yang digunakan untuk menopang tali selubung di garis lumpur, dipasang dari rig yang ditopang bawah menggunakan BOP permukaan

3.1.37 orienting bushings : orientasi bushing

bagian yang tidak mengandung tekanan yang digunakan untuk mengarahkan peralatan atau perkakas sehubungan dengan kepala sumur;

Klausa 3.1.38 – 3.1.47

3.1.38 outboard tree piping : perpipaan pohon tempel

perpipaan subsea tree yang berada di hilir katup pohon terakhir (termasuk rakitan choke) dan hulu dari sambungan garis aliran

lihat flow loop

3.1.39 permanent guidebase : pedoman permanen

struktur yang mengatur keselarasan dan orientasi relatif terhadap sistem kepala sumur dan memberikan panduan masuk untuk menjalankan peralatan pada atau ke dalam rakitan kepala sumur

3.1.40 pressure-containing part : bagian yang mengandung tekanan

bagian yang kegagalannya berfungsi sebagaimana dimaksud mengakibatkan pelepasan fluida lubang sumur ke lingkungan;

  • Contoh: Badan, kap mesin, batang.

3.1.41 pressure-controlling part : bagian pengontrol tekanan

bagian yang dimaksudkan untuk mengontrol atau mengatur pergerakan cairan bertekanan

  • Contoh: Mekanisme penyegelan lubang katup, trim choke dan gantungan.

3.1.42 rated working pressure (RWP) : nilai tekanan kerja

tekanan internal maksimum yang dirancang untuk menampung dan/atau mengontrol peralatan

  • Catatan 1 : Tekanan kerja terukur tidak boleh disamakan dengan tekanan uji.

3.1.43 re-entry spool : spul masuk kembali

profil koneksi atas pohon, yang memungkinkan koneksi jarak jauh dari alat berjalan pohon, LWRP atau tutup pohon

3.1.44 reverse differential pressure : tekanan diferensial terbalik

kondisi di mana tekanan diferensial diterapkan ke katup choke ke arah yang berlawanan dengan arah operasi yang ditentukan

  • Catatan 1 : Ini bisa dalam posisi operasi atau closed-choke.

3.1.45 running tool : alat lari

alat yang digunakan untuk menjalankan, mengambil, memposisikan atau menghubungkan peralatan bawah laut dari jarak jauh dari permukaan

  • Contoh: Alat lari pohon, alat lari tutup pohon, alat lari konektor flowline, dll.

3.1.46 subsea BOP :V BOP bawah laut

pencegah ledakan yang dirancang untuk digunakan pada kepala sumur bawah laut, kepala tabung atau pohon

3.1.47 subsea casing hanger : gantungan casing bawah laut

perangkat yang mendukung tali selubung di kepala sumur di garis lumpur

Klausa 3.1.48 – 3.1.57

3.1.48 subsea completion equipment : peralatan penyelesaian bawah laut

peralatan pohon dan kepala sumur khusus yang digunakan untuk menyelesaikan sumur di bawah permukaan badan air

3.1.49 subsea wellhead housing : perumahan kepala sumur bawah laut

perumahan yang mengandung tekanan yang menyediakan sarana untuk menangguhkan dan menyegel senar casing sumur

3.1.50 subsea wireline/coiled tubing BOPV kabel bawah laut / pipa melingkar BOP

BOP bawah laut yang menempel pada bagian atas subsea tree untuk memfasilitasi intervensi wireline atau pipa melingkar

3.1.51 surface BOP : permukaan BOP

pencegah ledakan yang dirancang untuk digunakan pada fasilitas permukaan seperti platform tetap, jackup atau pengeboran terapung pada unit intervensi

3.1.52 swivel flange : flensa putar

rakitan flensa yang terdiri dari hub pusat dan pelek flensa terpisah yang bebas berputar di sekitar hub

  • Catatan 1 : Flensa putar tipe 17SV dapat dikawinkan dengan flensa tipe 17SS dan 6BX standar ISO dengan ukuran dan peringkat tekanan yang sama.

3.1.53 tieback adapter : adaptor pengikat

perangkat yang digunakan untuk menyediakan antarmuka antara peralatan suspensi garis lumpur dan peralatan penyelesaian bawah laut

3.1.54 tree cap : tutup pohon

penghalang lingkungan yang mengandung tekanan dipasang di atas katup penyeka produksi di pohon vertikal atau gantungan tabung di pohon horizontal

3.1.55 tree connector : konektor pohon

mekanisme untuk menyambung dan menyegel subsea tree ke kepala sumur atau kepala pipa bawah laut

3.1.56 tree guide frame : bingkai panduan pohon

kerangka struktural yang dapat digunakan untuk panduan, orientasi dan perlindungan subsea tree pada kepala sumur/kepala pipa bawah laut, dan yang juga memberikan dukungan untuk garis aliran pohon dan peralatan sambungan, pod kontrol, anoda, dan bobot penyeimbang

3.1.57 tree-side outlet :  outlet sisi pohon

titik di mana lubang keluar di sisi blok pohon

Klausa 3.1.58 – 3.1.64

3.1.58 umbilical : pusat

selang, tubing, perpipaan, dan/atau penghantar listrik yang mengarahkan cairan dan/atau arus listrik atau sinyal ke atau dari subsea tree

3.1.59 upstream : ke hulu

arah gerakan menuju reservoir

3.1.60 valve block : blok katup

blok integral yang berisi dua atau lebih katup

3.1.61 vertical tree : pohon vertikal

pohon dengan katup utama di lubang vertikal pohon di bawah outlet samping

3.1.62 wear bushing : pakai bushing

pelindung lubang yang juga melindungi gantungan casing di bawahnya

3.1.63 wellhead housing pressure boundary : batas tekanan rumah kepala sumur

rumah kepala sumur dari atas kepala sumur ke tempat segel rakitan segel paling bawah

3.1.64 wye spool : gulungan wye

gulungan antara master dan katup penyeka dari pohon TFL, yang memungkinkan lewatnya alat TFL dari garis aliran ke dalam lubang pohon

3.2 Singkatan istilah dan simbol

ADSatmospheric diving system
AMVannulus master valve
ANSIAmerican National Standards Institute
APIAmerican Petroleum Institute
ASMEAmerican Society of Mechanical Engineers
ASVannulus swab valve
AWSAmerican Welding Society
AWVannulus wing valve
BOPblowout preventer
CGBcompletion guidebase
CIDchemical injection – downhole
CITchemical injection – tree
CRAcorrosion-resistant alloy
CRMcorrosion-resistant material
EDPemergency disconnect package (see ISO 13628-7)
FATfactory acceptance test
FEAfinite element analysis
GRAguidelineless re-entry assembly
HXThorizontal subsea tree
IDinside diameter
LRPlower riser package (see ISO 13628-7)
LWRPlower workover riser package (LRP + EDP) (see ISO 13628-7)
NACENational Association of Corrosion Engineers
NDEnon-destructive examination
ODoutside diameter
OECother end connectors
PGBpermanent guidebase
PMRper manufacturer’s rating
PMVproduction master valve
PR2performance requirement level two
PSLproduct specification level
PSVproduction swab valve
PWVproduction wing valve
QTCqualification test coupon
RMSroot mean square
ROTremotely operated tool (see ISO 13628-9)
ROVremotely operated vehicle (see ISO 13628-8)
RWPrated working pressure
Sbbending stress
Smmembrane stress
SYyield strength
SCSSVsurface-controlled subsurface safety valve
SCFstress concentration factor
SITsystem integration test
SWLsafe working load
TFLthrough-flowline (see ISO 13628-3)
TGBtemporary guidebase
USVunderwater safety valve (see ISO 10423)
VXTvertical subsea tree
WCT-BOPwireline/coil tubing blowout preventer (see ISO 13628-7)
XOVcross-over valve
XTsubsea tree

Daftar Pustaka atau Bibliography

1 – 20

  • [1] ISO 2859-1, Sampling procedures for inspection by attributes — Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection
  • [2] ISO 3183, Petroleum and natural gas industries — Steel pipe for pipeline transportation systems
  • [3] ISO 11961, Petroleum and natural gas industries — Steel drill pipe
  • [4] ANSI/ASME B1.1, Unified Inch Screw Threads, UN and UNR Thread Form
  • [5] ANSI/ASME B1.2, Gages and Gaging for Unified Inch Screw Threads
  • [6] ANSI/ASME B18.2.2, Square and Hex Nuts (Inch Series)
  • [7] ANSI/ISA 75.02, Control Valve Capacity Test Procedure
  • [8] ANSI Y14.5M, Dimensioning and Tolerancing
  • [9] ASMEBoiler and Pressure Vessel Code, Section III: Rules for Construction of Nuclear Power Plant Components
  • [10] ASMEBoiler and Pressure Vessel Code, Section V: Nondestructive Examination; Article 5: Ultrasonic examination methods for materials
  • [11] SMEBoiler and Pressure Vessel Code, Section VIII: Pressure Vessels; Division 1
  • [12] SMEBoiler and Pressure Vessel Code, Section VIII: Pressure Vessels; Division 2: Alternative Rules
  • [13] SMEBoiler and Pressure Vessel Code, Section IX: Welding and Brazing Qualifications
  • [14] STM A193/A193M, Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for High Temperature or High Pressure Service and Other Special Purpose Applications
  • [15] STM A194/194M, Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High Pressure or High Temperature Service, or Both
  • [16] ASTM A307, Standard Specification for Carbon Steel Bolts and Studs, 60 000 PSI Tensile Strength
  • [17] ASTM A320/320M, Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting for Low-Temperature Service
  • [18] ASTM A370, Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products
  • [19] ASTM A388, Standard Practice for Ultrasonic Examination of Steel Forgings
  • [20] ASTM A453/453, Standard Specification for High-Temperature Bolting, with Expansion Coefficients Comparable to Austenitic Stainless Steels

21 – 40

  • [21] ASTM A609/609M, Standard Practice for Castings, Carbon, Low-Alloy, and Martensitic Stainless Steel, Ultrasonic Examination Thereof
  • [22] ASTM D2990, Standard Test Methods for Tensile, Compressive, and Flexural Creep and Creep-Rupture of Plastics
  • [23] ASTM D3045, Standard Practice for Heat Aging of Plastics Without Load
  • [24] ASTM E10, Standard Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materials
  • [25] ASTM E18, Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials
  • [26] ASTM E92, Standard Test Method for Vickers Hardness of Metallic Materials
  • [27] ASTM E94, Standard Guide for Radiographic Examination
  • [28] ASTM E140, Standard Hardness Conversion Tables for Metals Relationship Among Brinell Hardness, Vickers Hardness, Rockwell Hardness, Superficial Hardness, Knoop Hardness, and Scleroscope Hardness
  • [29] ASTM E165, Standard Practice for Liquid Penetrant Examination for General Industry
  • [30] ASTM E280, Standard Reference Radiographs for Heavy-Walled (4 1/2 to 12-in. (114 to 305-mm) Steel Castings
  • [31]                ASTM E428, Standard Practice for Fabrication and Control of Metal, Other than Aluminum, Reference Blocks Used in Ultrasonic Testing
  • [32] ASTM E446, Standard Reference Radiographs for Steel Castings Up to 2 in. (51 mm) in Thickness
  • [33] ASTM E709, Standard Guide for Magnetic Particle Testing
  • [34] ASTM E747, Standard Practice for Design, Manufacture and Material Grouping Classification of Wire Image Quality Indicators (IQI) Used for Radiology
  • [35] API TR 6J1, Elastomer Life Estimation Testing Procedures
  • [36] ISA Handbook of Control Valves
  • [37] MSS SP-55, Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges and Fittings and Other Piping Components — Visual Method for Evaluation of Surface Irregularities
  • [38] MIL-STD 120, Gage Inspection
  • [39] NACE RP0176, Standard Recommended Practice for Corrosion Control of Steel Fixed Offshore Platforms Associated with Petroleum Production
  • [40] NORSOK M7101), Qualification of Non-Metallic Sealing Materials and Manufacturers

41 – 52

  • [41] ASNT SNT-TC-1A, Recommended Practice No. SNT-TC-1A — Non-Destructive Testing
  • [42] UL 746B, Polymeric Materials — Long Term Property Evaluations
  • [43] SAE/AS 568, Aerospace Size Standard for O-rings
  • [44] API Spec 17D, Specification for Subsea Wellhead and Christmas Tree Equipment
  • [45] API TR 17TR3, Evaluation of the Risks and Benefits of Penetrations in Subsea Wellheads Below the BOP Stack
  • [46] API RP 90, Recommended Practice for Annular Casing Pressure Management for Offshore Wells
  • [47] ANSI/NACE MR0175/ISO 15156, Petroleum and Natural Gas Industries — Materials for Use in H2S-containing Environments in Oil and Gas Production — Part 1, Part 2, and Part 3
  • [48] ANSI/AWS D1.1, Structural Welding Code — Steel
  • [49] API RP 6HT, Heat Treatment and Testing of Large Cross Section and Critical Section Components
  • [50] ISO 10426 (all parts), Petroleum and natural gas industries — Cements and materials for well cementing
  • [51] DNV 2.7-1, Standard for Certification of Offshore Containers
  • [52] ISO 23936 (all parts)2), Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Non-metallic materials in contact with media related to oil and gas production

Penutup

Demikian artikel dari standarku.com mengenai Standar ISO 13628-4:2010.

Mohon saran dari pembaca untuk kelengkapan isi artikel ini, silahkan saran tersebut dapat disampaikan melalui kolom komentar.

Baca artikel lain :

Sumber referensi :

Leave a Comment