ISO 13628-5 Subsea Umbilicals

ISO 13628-5 adalah Standar Internasional mengenai industri minyak bumi dan gas alam (migas), khususnya tentang desain dan pengoperasian sistem produksi bawah laut untuk subsea umbilicals.

Versi terbaru yang masih berlaku dari standar ini adalah terbitan tahun 2009 dengan judul berikut :

  • ISO 13628-5:2009 Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems — Part 5: Subsea umbilicals

Standar ini terakhir ditinjau dan dikonfirmasi pada tahun 2021, oleh karena itu versi ini masih dinyatakan tetap berlaku hingga saat ini.

Standar ISO 13628-5:2009

Sebagaimana tercantum dalam Klausa “1 Scope : Lingkup”, bahwa :

ISO 13628-5:2009 menetapkan persyaratan dan memberikan rekomendasi untuk desain, pemilihan material, pembuatan, verifikasi desain, pengujian, pemasangan dan pengoperasian umbilical dan peralatan tambahan terkait untuk industri minyak dan gas alam.

Peralatan tambahan tidak termasuk perangkat keras sisi atas (top side hardware).

Perangkat keras sisi atas mengacu pada perangkat keras apa pun yang tidak terpasang secara permanen ke umbilical, di atas penghentian hang-off sisi atas.

ISO 13628-5:2009 ini :

  • berlaku untuk umbilical yang mengandung komponen, seperti kabel listrik, serat optik, selang termoplastik dan tabung logam, baik sendiri atau dalam kombinasi; dan ke umbilical untuk layanan statis atau dinamis, dengan rute permukaan-permukaan, permukaan-bawah laut dan bawah laut-bawah laut.
  • tidak berlaku untuk konektor komponen terkait, kecuali jika mempengaruhi kinerja umbilical atau peralatan tambahannya.
  • hanya berlaku untuk tabung dengan dimensi berikut: ketebalan dinding, t 6 mm, diameter internal, ID 50,8 mm (2 in.).

Produk berbentuk tabung yang lebih besar dari dimensi ini dapat dianggap sebagai pipa/pipa saluran dan diharapkan dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar pipa/pipa saluran yang diakui.

ISO 13628-5:2009 tidak berlaku untuk tabung atau selang dengan nilai lebih rendah dari 7 MPa (1015 psi), atau untuk peringkat tegangan kabel listrik di atas tegangan pengenal standar = 3,6/6(7,2) kV rms, di mana U0, U dan Um adalah seperti yang didefinisikan dalam IEC 60502-1 dan IEC 60502-2.

Introduction : Pengenalan Standar

Sebagaimana tercantum dalam Klausa “0 Introduction”, bahwa :

Bagian ISO 13628 ini didasarkan pada ISO 13628-5 edisi pertama, yang didasarkan pada API Spec 17E, edisi kedua dan API RP 17I, edisi pertama.

Edisi pertama ISO 13628-5 diadopsi oleh API sebagai API Spec 17E, edisi ketiga.

Hal ini dimaksudkan agar API Spec 17E, edisi keempat, akan identik dengan Standar Internasional ini.

Penting bagi pengguna bagian ISO 13628 ini untuk menyadari bahwa persyaratan lebih lanjut atau yang berbeda dapat diperlukan untuk aplikasi individual.

Bagian ISO 13628 ini tidak dimaksudkan untuk menghalangi vendor untuk menawarkan, atau pembeli untuk menerima, solusi rekayasa peralatan alternatif untuk aplikasi individual.

Hal ini terutama dapat diterapkan jika ada teknologi yang inovatif atau berkembang.

Jika alternatif ditawarkan, vendor bertanggung jawab untuk mengidentifikasi variasi apa pun dari bagian ISO 13628 ini dan memberikan detailnya.

Di bagian ISO 13628 ini, jika praktis, US Customary (USC) dan unit lainnya disertakan dalam tanda kurung untuk informasi.

US Customary

USCU (United States customary units) adalah standar sistem satuan pengukuran yang paling umum digunakan untuk mengukur sesuatu di Amerika Serikat (AS).

Di negara AS, sistem ini sering disebut juga dengan nama “customary system” or “standard system”, atau yang lebih formal yaitu “traditional systems of weights and measures”.

Lebih jelas mengenai USC dapat dibaca pada artikel lain dari standarku.com berikut :

Penerbitan Standar ISO 13628-5:2009

Standar ini diterbitkan dan dipublikasikan pada Desember 2009, berupa dokumen edisi 2 dengan jumlah halaman sebanyak 168 lembar.

Disusun oleh :

  • Technical Committee ISO/TC 67/SC 4 Drilling and production equipment, atau : Komite Teknis ISO/TC 67/SC 4 Peralatan pengeboran dan produksi.

ICS :

  • 75.180.10 Exploratory, drilling and extraction equipment, atau : 75.180.10 Peralatan eksplorasi, pengeboran dan ekstraksi

Dengan terbitnya standar ini, maka standar sebelumnya dinyatakan tidak berlaku dan ditarik yakni ISO 13628-5: 2002.

Sebagaimana standar ISO lainnya, ISO 13628-5:2009 ini juga ditinjau setiap 5 tahun dan peninjauan sudah mencapai tahap 90,93 (dikonfirmasi).

Isi Standar ISO 13628-5:2009

Berikut adalah kutipan isi Standar ISO 13628-5:2009 yang diambil dari Online Browsing Platform (OBP) dari situs resmi iso.org.

Yang ditambah dengan berbagai keterangan dan informasi untuk mempermudah pemahaman pembaca.

Hanya bagian standar yang informatif yang tersedia untuk umum, OBP hanya menampilkan hingga klausa 3 saja.

Oleh karena itu, untuk melihat konten lengkap dari standar ini, maka pembaca harus membeli standar dari ISO ini secara resmi.

Daftar Isi Standar ISO 13628-5:2009

1 – 13

  • Foreword
  • Introduction
  • 1 Scope
  • 2 Normative references
  • 3 Terms, abbreviated terms and definitions
  • 3.1 Terms and definitions
  • 3.2 Abbreviated terms
  • 4 Functional requirements
  • 4.1 General requirements
  • 4.2 Project-specific requirements
  • 5 Safety, design and testing philosophy
  • 5.1 Application
  • 5.2 Safety objective
  • 5.3 Systematic review
  • 5.4 Fundamental requirements
  • 5.5 Design philosophy
  • 5.6 Testing
  • 6 Design requirements
  • 6.1 General
  • 6.2 Loads
  • 6.3 Load effect analysis
  • 6.4 Installation analysis
  • 6.5 Fatigue life
  • 7 Component design, manufacture and test
  • 7.1 General
  • 7.2 Electric cables
  • 7.3 Hoses
  • 7.4 Optical-fibre cable
  • 7.5 Metallic tubes
  • 8 Terminations and ancillary equipment design
  • 8.1 Design principles
  • 8.2 Design process
  • 8.3 Armour terminations
  • 8.4 Tube and hose terminations
  • 8.5 Cable terminations
  • 8.6 Pull-in head
  • 8.7 Topside hang-off
  • 8.8 Subsea termination interface
  • 8.9 Subsea umbilical termination
  • 8.10 Bend restrictors
  • 8.11 Bend stiffeners
  • 8.12 Ancillary equipment
  • 9 Umbilical design
  • 9.1 Temperature range
  • 9.2 Maximum tensile load
  • 9.3 Ultimate tensile load
  • 9.4 Minimum bend radius
  • 9.5 Cross-sectional arrangement
  • 9.6 Lay-up
  • 9.7 Sub-bundles
  • 9.8 Inner sheath
  • 9.9 Armouring
  • 9.10 Outer sheath
  • 9.11 Length marking
  • 10 Umbilical manufacture and test
  • 10.1 Umbilical manufacture
  • 10.2 Qualification and verification tests
  • 11 Factory acceptance tests
  • 11.1 General
  • 11.2 Visual and dimensional inspection
  • 11.3 Electrical continuity at the termination
  • 11.4 Trial termination fit-up
  • 11.5 Electric cable
  • 11.6 Optical fibre cables
  • 11.7 Hoses
  • 11.8 Tubes
  • 11.9 Terminations
  • 11.10 Continuity check
  • 12 Storage
  • 12.1 General
  • 12.2 Protection of unterminated umbilical components
  • 12.3 Spare length
  • 12.4 Repair kits
  • 12.5 Handling for integration tests
  • 13 Pre-installation activity
  • 13.1 Umbilical information
  • 13.2 Route information
  • 13.3 Terminations and ancillary equipment information
  • 13.4 Host facility information
  • 13.5 Subsea structure information
  • 13.6 Host facility visit

14 – 15

  • 14 Load-out
  • 14.1 General
  • 14.2 Technical audit of load-out facilities
  • 14.3 Load-out procedure
  • 14.4 Pre-load-out meetings
  • 14.5 Pre-load-out tests
  • 14.6 Load-out operation
  • 14.7 Stopping and starting the load-out
  • 14.8 Handling of the umbilical
  • 14.9 Load-out monitoring
  • 14.10 Load-out on a reel or carousel
  • 14.11 Post-load-out tests
  • 15 Installation operations
  • 15.1 General
  • 15.2 Requirements for installation vessel and equipment
  • 15.3 Pre-installation survey
  • 15.4 I-tube or J-tube pull-in operations
  • 15.5 Lay-down of subsea termination (first end)
  • 15.6 Lay route
  • 15.7 Handling requirements for the main lay
  • 15.8 Vessel positioning to achieve required touch-down
  • 15.9 Control and monitoring of length laid
  • 15.10 Integrity monitoring during lay
  • 15.11 Burial operations
  • 15.12 Approach to subsea termination position (second end)
  • 15.13 Lay-down of subsea termination
  • 15.14 Pull-in of subsea termination
  • 15.15 Pipeline crossings
  • 15.16 Buoyancy attachments
  • 15.17 Arming of the weak link
  • 15.18 Post-lay survey
  • 15.19 Post-burial survey
  • 15.20 Post-pull-in test
  • 15.21 Post-hook-up test
  • 15.22 Retrieval of installation aids
  • 15.23 Contingencies
  • 15.24 Repairs
  • 15.25 Post-installation survey

Lampiran

  • Annex A Information that should be provided in a purchaser’s functional specification
  • A.1 General
  • A.2 Information that should be provided
  • A.3 Design basis document
  • Annex B Umbilical testing
  • B.1 Schedule of tests performed as part of the manufacturer’s quality assurance programme
  • B.2 Schedule of tests performed as part of the installer’s load-out and installation program
  • Annex C Hose and tube preferred sizes
  • Annex D Characterization tests for hoses and umbilicals
  • D.1 Hose
  • D.2 Umbilical bend stiffness test
  • Annex E Fatigue testing
  • Annex F Load-effect analysis
  • F.1 Structural analysis
  • F.2 Comparison of umbilical designs
  • F.3 Fatigue analysis strategies
  • F.4 Global load effect analysis methodology
  • F.5 Installation analysis
  • Annex G Umbilical full-scale tests
  • G.1 Umbilical full scale tests
  • G.2 Example procedure detail: Umbilical squeeze/crush test
  • Annex H Tube material matrix
  • H.1 General
  • Annex I Tube-wall thickness example calculation
  • I.1 General
  • I.2 SI units
  • I.3 Calculations in USC units
  • Annex J Buckling of metallic tubes
  • J.1 Displacement controlled bending
  • J.2 Collapse
  • J.3 Propagating buckling
  • Bibliography

Foreword : Kata pengantar

Sebagaimana tercantum dalam Klausa “0 Foreword”, bahwa :

ISO (Organisasi Internasional untuk Standardisasi) adalah federasi badan standar nasional (badan anggota ISO) di seluruh dunia.

Pekerjaan mempersiapkan Standar Internasional biasanya dilakukan melalui komite teknis ISO.

Setiap badan anggota yang tertarik pada suatu topik yang untuknya komite teknis telah dibentuk berhak untuk diwakili dalam komite tersebut.

Organisasi internasional, pemerintah dan non-pemerintah, bekerja sama dengan ISO, juga ambil bagian dalam pekerjaan tersebut.

ISO bekerja sama erat dengan International Electrotechnical Commission (IEC) dalam semua masalah standardisasi elektroteknik.

Standar Internasional disusun sesuai dengan aturan yang diberikan dalam Arahan ISO/IEC, Bagian 2.

Tugas utama panitia teknis adalah menyiapkan Standar Internasional.

Rancangan Standar Internasional yang diadopsi oleh komite teknis diedarkan ke badan-badan anggota untuk pemungutan suara.

Publikasi sebagai Standar Internasional memerlukan persetujuan setidaknya 75% dari badan anggota yang memberikan suara.

Perhatian diberikan pada kemungkinan bahwa beberapa elemen dari dokumen ini dapat menjadi subyek hak paten.

ISO tidak bertanggung jawab untuk mengidentifikasi salah satu atau semua hak paten tersebut.

ISO 13628-5 disiapkan oleh :

  • Technical Committee ISO/TC 67, Materials, equipment and offshore structures for petroleum, petrochemical and natural gas industries, Subcommittee SC 4, Drilling and production equipment.
  • atau : Komite Teknis ISO/TC 67, Bahan, peralatan dan struktur lepas pantai untuk industri minyak bumi, petrokimia dan gas alam, Subkomite SC 4, Peralatan pengeboran dan produksi.

Edisi kedua ini membatalkan dan menggantikan edisi pertama (ISO 13628-5:2002), yang telah direvisi secara teknis.

Struktur Standar

ISO 13628 terdiri dari bagian-bagian berikut, di bawah judul umum “Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems (Industri minyak dan gas alam — Desain dan pengoperasian sistem produksi bawah laut)” :

  • — Part 1: General requirements and recommendations
  • — Part 2: Unbonded flexible pipe systems for subsea and marine applications
  • — Part 3: Through flowline (TFL) systems
  • — Part 4: Subsea wellhead and tree equipment
  • — Part 5: Subsea umbilicals
  • — Part 6: Subsea production control systems
  • — Part 7: Completion/workover riser systems
  • — Part 8: Remotely Operated Vehicle (ROV) interfaces on subsea production systems
  • — Part 9: Remotely Operated Tool (ROT) intervention systems
  • — Part 10: Specification for bonded flexible pipe
  • — Part 11: Flexible pipe systems for subsea and marine applications

Bagian 12, berurusan dengan riser produksi dinamis, Bagian 13, berurusan dengan alat yang dioperasikan dari jarak jauh dan antarmuka pada sistem produksi bawah laut, Bagian 15, berurusan dengan struktur dan manifold bawah laut, Bagian 16, berurusan dengan spesifikasi untuk peralatan tambahan pipa fleksibel, dan Bagian 17, yang membahas praktik yang direkomendasikan untuk peralatan tambahan pipa fleksibel, sedang dikembangkan.

Mengenal ISO dan IEC

ISO (International Organization for Standardization) adalah suatu organisasi atau lembaga nirlaba internasional.

Tujuan dari ISO adalah untuk membuat dan memperkenalkan standar dan standardisasi internasional untuk berbagai tujuan.

Sebagaimana dengan ISO, IEC juga merupakan organisasi standardisasi internasional yang menyusun dan menerbitkan standar-standar internasional.

Namun ruang lingkupnya adalah untuk seluruh bidang elektrik, elektronik dan teknologi yang terkait atau bidang teknologi elektro (electrotechnology).

Lebih jelas mengenai ISO dan IEC dapat dibaca pada artikel lain dari standarku.com berikut :

ISO 13628-5:2009 Klausa 1-3

1 Scope : Lingkup

Klausa ini sudah tercantum di bagian awal artikel ini, pada paragraf berjudul “Standar ISO 13628-5:2009”.

2 Normative references : Referensi normatif

Dokumen referensi berikut sangat diperlukan untuk penerapan dokumen ini.

Untuk referensi bertanggal, hanya edisi yang dikutip yang berlaku.

Untuk referensi yang tidak bertanggal, berlaku edisi terbaru dari dokumen yang diacu (termasuk amandemennya).

1 – 10

  1. ISO 527 (all parts), Plastics — Determination of tensile properties
  2. ISO 1402, Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Hydrostatic testing
  3. ISO 4080, Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Determination of permeability to gas
  4. ISO 4406, Hydraulic fluid power — Fluids — Method for coding the level of contamination by solid particles
  5. ISO 4672:1997, Rubber and plastics hoses — Sub-ambient temperature flexibility tests
  6. ISO 6801, Rubber or plastics hoses — Determination of volumetric expansion
  7. ISO 6803:2008, Rubber or plastics hoses and hose assemblies — Hydraulic-pressure impulse test without flexing
  8. ISO 7751, Rubber and plastics hoses and hose assemblies — Ratios of proof and burst pressure to design working pressure
  9. ISO 13628-8, Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems — Part 8: Remotely Operated Vehicle (ROV) interfaces on subsea production systems
  10. ISO 8308, Rubber and plastics hoses and tubing — Determination of transmission of liquids through hose and tubing walls

11 – 20

  1. IEC 60228, Conductors of insulated cables
  2. IEC 60502-1, Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV) — Part 1: Cables for rated voltages of 1 kV (Um = 1,2 kV) and 3 kV (Um = 3,6 kV)
  3. IEC 60502-2, Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV) — Part 2: Cables for rated voltages from 6 kV (Um = 7,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV)
  4. IEC 60793-1-1, Optical fibres — Part 1-1: Measurement methods and test procedures — General and guidance
  5. IEC 60793-2, Optical fibres — Part 2: Product specifications — General
  6. IEC 60794-1-1, Optical fibre cables — Part 1-1: Generic specification — General
  7. IEC 60794-1-2, Optical fibre cables — Part 1-2: Generic specification — Basic optical cable test procedures
  8. EN 10204:2004, Metallic products — Types of inspection documents
  9. ASTM A240, Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels and for General Applications

21 – 30

  • ASTM A370, Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products
  • ASTM A480, Standard Specification for General Requirements for Flat-Rolled Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet, and Strip
  • ASTM A789/A789M, Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service
  • ASTM A1016/A1016M-04A, Standard Specification for General Requirements for Ferritic Alloy Steel, Austenitic Alloy Steel and Stainless Steel Tubes
  • ASTM E8/E8M, Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials
  • ASTM E92, Standard Test Method for Vickers Hardness of Metallic Materials
  • ASTM E213, Standard Practice for Ultrasonic Examination of Metal Pipe And Tubing
  • ASTM E273, Standard Practice for Ultrasonic Examination of the Weld Zone of Welded Pipe and Tubing
  • ASTM E309, Standard Practice for Eddy-Current Examination of Steel Tubular Products Using Magnetic Saturation
  • ASTM E384, Standard Test Method for Microindentation Hardness of Materials

31 – 37

  • ASTM E426, Standard Practice for Electromagnetic (Eddy-Current) Examination of Seamless and Welded Tubular Products, Austenitic Stainless Steel and Similar Alloys
  • ASTM E562, Standard Test Method for Determining Volume Fraction by Systematic Manual Point Count
  • ASTM E1001, Standard Practice for Detection and Evaluation of Discontinuities by the Immersed Pulse-Echo Ultrasonic Method Using Longitudinal Waves
  • ASTM E1245, Standard Practice for Determining the Inclusion or Second-Phase Constituent Content of Metals by Automatic Image Analysis
  • ASTM G48-03, Standard Test Methods for Pitting And Crevice Corrosion Resistance of Stainless Steels and Related Alloys by Use of Ferritic Chloride Solution
  • BS 5099, Electric cables. Voltage levels for spark testing
  • ITU-T G.976, Test methods applicable to optical fibre submarine cable systems

3 Istilah, singkatan istilah dan definisi

3.1 Istilah dan definisi

Untuk tujuan dokumen ini, istilah dan definisi berikut berlaku.

Klausa 3.1.1 – 3.1.6

3.1.1 allowable bend radius : radius tikungan yang diizinkan

radius minimum di mana umbilical, pada tegangan tertentu, dapat ditekuk tanpa melanggar kriteria desain atau menderita kehilangan kinerja

Lihat: Gambar 1

  • Catatan 1 : Jari-jari tikungan diukur ke garis tengah umbilical.
  • Catatan 2 : Jari-jari tikungan yang diizinkan meningkat dengan meningkatnya beban tarik dan bervariasi tergantung pada tekanan dan kondisi internal, yaitu tingkat keamanan.

3.1.2 allowable tensile load : beban tarik yang diijinkan

beban tarik maksimum yang dapat dibebani oleh umbilical, pada radius tikungan tertentu, tanpa melanggar kriteria desain atau kehilangan kinerja

Lihat: Gambar 1

  • Catatan 1 : Beban tarik yang diizinkan berkurang dengan berkurangnya radius tikungan dan akan bervariasi tergantung pada tekanan dan kondisi internal, yaitu tingkat keamanan.

3.1.3 ancillary equipment : peralatan tambahan

aksesori ke sistem umbilical yang bukan merupakan bagian dari tujuan fungsional utama

  • Contoh: Tautan lemah, attachment daya apung, segel tabung-I atau tabung-J, strake VIV, pemusat, klem eksternal jangkar.

3.1.4 bend restrictor : pembatas tikungan

perangkat untuk membatasi radius tikungan umbilical dengan cara mekanis

  • Catatan 1 : Pembatas tikungan biasanya terdiri dari serangkaian cincin logam atau cetakan yang saling mengunci, diterapkan di atas umbilical. Kadang-kadang disebut sebagai pereda regangan tikungan atau bend strain reliever (BSR).

3.1.5 bend stiffener : pengaku bengkok

perangkat untuk memberikan peningkatan lokal dalam kekakuan lentur, menjaga radius tikungan minimum dari umbilical di bawah kondisi momen lentur yang ditentukan

  • Catatan 1 : Pengaku biasanya merupakan perangkat cetakan, kadang-kadang diperkuat, tergantung pada tugas yang diperlukan, diterapkan di atas umbilical. Kadang-kadang disebut sebagai pereda regangan tikungan atau bend strain reliever (BSR).

3.1.6 bird-caging

fenomena dimana kawat pelindung secara lokal diatur ulang dengan peningkatan dan/atau penurunan diameter lingkaran-pitch sebagai akibat dari akumulasi tegangan aksial dan radial pada lapisan pelindung

Klausa 3.1.7 – 3.1.12

3.1.7 bundle : bundel

komponen fungsional yang diletakkan dan pengisi terkait di umbilical sebelum diproses lebih lanjut

  • Catatan 1 : Komponen fungsional tipikal dalam satu bundel termasuk selang, tabung, kabel listrik, kabel serat optik.

3.1.8 capacity curve : kurva kapasitas

kurva yang mendefinisikan hubungan antara radius tikungan yang diijinkan dan tegangan yang diijinkan untuk kondisi tekanan internal

Lihat: Gambar 1

  • Catatan 1 : Oleh karena itu, kurva dapat berbeda untuk skenario penyimpanan, pengujian, instalasi, dan operasi.
Gambar 1 — Alesages pour vis HC
Gambar 1 — Alesages pour vis HC

Keterangan gambar :

  • X kebalikan dari radius tikungan yang dinormalisasi, MBR per radius
  • Y beban tarik yang diijinkan dinormalisasi, tegangan per MTL
  • 1 beban tarik maksimum (MTL) tanpa tekukan
  • 2 meningkatkan tekanan dan/atau meningkatkan tingkat keamanan
  • 3 kebalikan dari radius tikungan minimum (MBR) tanpa ketegangan

Catatan :

  • 1 : Meningkatkan tingkat keamanan umumnya meningkatkan radius tikungan yang diijinkan dan mengurangi beban tarik yang diijinkan, yaitu memindahkan kurva kapasitas ke arah asal.
  • 2 : Meningkatkan tekanan internal umumnya meningkatkan radius tikungan yang diijinkan dan mengurangi beban tarik yang diijinkan, yaitu memindahkan kurva kapasitas ke arah asal.

3.1.9 carousel

wadah penyimpanan yang dapat diputar dengan penggerak pada sumbu vertikal

3.1.10 caterpillar

perangkat yang menahan umbilical di antara sabuk atau bantalan dan yang mentransfer kekuatan motif linier aksial ke umbilical

  • Catatan 1 : Ulat juga dikenal sebagai mesin kabel in-line, atau pengangkut, atau tensioner.

3.1.11 characterization data : data karakterisasi

data yang berkaitan dengan komponen atau umbilical yang memberikan indikasi kinerja tetapi tidak memberikan kriteria penerimaan/penolakan tertentu

3.1.12 chinese finger

jenis gripper yang digunakan untuk menahan umbilical melalui diameter luarnya, terdiri dari sejumlah kawat yang dijalin secara spiral atau tali sintetis yang dilekatkan pada pengaturan jangkar bawaan

Klausa 3.1.13 – 3.1.23

3.1.13 core : inti

istilah umum yang digunakan untuk menggambarkan konduktor berinsulasi listrik individu

3.1.14 crab lay : kepiting berbaring

aktivitas pemasangan instalasi dimana kapal instalasi bergerak ke samping, atau di akhir, rute instalasi

3.1.15 crushing load : menghancurkan beban

beban yang bekerja dalam arah radial yang mungkin tidak terdistribusi secara merata di sepanjang keliling dan yang dibatasi panjangnya di sepanjang umbilical

  • Catatan 1 : Beban penghancur biasanya timbul selama pemasangan.

3.1.16 deep water : air dalam

kedalaman air umumnya berkisar antara 610 m (2.000 kaki) hingga 1830 m (6.000 kaki)

3.1.17 design life

umur layanan dikalikan dengan faktor yang sesuai yang sama dengan, atau lebih besar dari, satu

3.1.18 design working pressure (DWP) : tekanan kerja desain

tekanan kerja maksimum di mana selang atau tabung dinilai untuk operasi terus menerus

3.1.19 design tensile load : beban tarik desain

beban tarik maksimum dikalikan dengan faktor yang sesuai yang sama dengan, atau kurang dari, satu

3.1.20 end termination : akhiri penghentian

perlengkapan mekanis yang dipasang pada ujung tali umbilical dan yang menyediakan sarana untuk memindahkan beban instalasi dan operasi, layanan cairan dan listrik ke rakitan kawin yang dipasang pada fasilitas bawah laut atau fasilitas permukaan

3.1.21 factory acceptance test : tes penerimaan pabrik

serangkaian tes yang dilakukan pada komponen umbilical lengkap atau umbilikalis lengkap untuk menunjukkan integritas item yang diuji

3.1.22 filler : pengisi

item yang mengisi seluruh atau sebagian rongga antara komponen fungsional (3.1.23) dengan tujuan untuk mempertahankan lokasi relatif komponen, mempertahankan bentuk penampang, mempengaruhi rasio berat terhadap diameter, memisahkan komponen untuk pertimbangan keausan, atau memberikan kekakuan radial tertentu

3.1.23 functional component : komponen fungsional

selang, tabung, kabel listrik/serat optik yang termasuk dalam umbilical yang diperlukan untuk memenuhi kebutuhan pelayanan operasional

Klausa 3.1.24 – 3.1.32

3.1.24 functional specification : spesifikasi fungsional

dokumen yang merinci totalitas kebutuhan yang diekspresikan oleh fitur, karakteristik, kondisi proses, batasan dan pengecualian yang mendefinisikan kinerja suatu produk atau layanan termasuk persyaratan jaminan kualitas

3.1.25 host facility : fasilitas tuan rumah

fasilitas tetap atau terapung dimana umbilical terhubung secara mekanis dan fungsional dan yang menyediakan fungsi dan layanan yang ditransmisikan melalui umbilical

Contoh: Platform, pelampung, sistem produksi terapung.

3.1.26 hydrogen scavenger

bahan gel diterapkan di dalam tabung (logam atau polimer) memegang serat optik untuk menyerap ion hidrogen yang mencegah serat dari “penggelapan” dan dari mengurangi kemampuan transmisi

3.1.27 independent verification agent : agen verifikasi independen

pihak atau kelompok independen dari produsen dan pembeli

3.1.28 lay-up

pengoperasian perakitan heliks (SZ jika sesuai) inti listrik atau serat optik ke dalam kabel, atau selang, tabung, kabel listrik, kabel serat optik ke dalam bundel atau sub-bundel

  • Catatan 1 : Kadang-kadang disebut sebagai “pengkabelan”.

3.1.29 lay angle : sudut peletakan

sudut antara sumbu elemen spiral-luka (misalnya kawat baja) dan garis sejajar dengan sumbu longitudinal dari umbilical

3.1.30 load-out

pemindahan sistem umbilical atau umbilical dari fasilitas penyimpanan ke kapal instalasi/pengiriman, baik dengan spooling transfer atau dengan mengangkat produk yang disimpan pada gulungan instalasi/pengirimannya

3.1.31 manufacturer’s written specification : spesifikasi tertulis pabrikan

spesifikasi untuk umbilical, komponen umbilical dan pembuatannya, dibuat oleh pabrikan sesuai dengan persyaratan yang ditentukan oleh pembeli dan bagian ini dari ISO 13628

  • Catatan 1 : Spesifikasi dapat terdiri dari banyak dokumen (rencana desain, rencana inspeksi dan pengujian, prosedur pengujian, dll.).

3.1.32 maximum tensile load : beban tarik maksimum

beban tarik maksimum yang dapat ditahan oleh umbilical, dengan kelengkungan nol, tanpa melanggar kriteria tegangan atau menderita kehilangan kinerja

Lihat: Gambar 1, Lihat: 3.1.8

Klausa 3.1.33 – 3.1.40

3.1.33 messenger wire : kawat utusan

perangkat dipasang atau dipasang sebelumnya ke dalam tabung-I atau tabung-J untuk mentransfer perangkat penarik utama, biasanya tali kawat, ke dalam tabung untuk menyediakan sarana menarik umbilical melalui tabung

3.1.34 minimum bend radius : radius tikungan minimum

radius minimum dimana umbilical, pada beban tarik nol, dapat ditekuk tanpa melanggar kriteria tegangan atau menderita kehilangan kinerja

Lihat: Gambar 1

Lihat: 3.1.8

3.1.35 multi-coupler : multi coupler

susunan konektor multi-arah terdiri dari dua sub-rakitan stabplate kawin, salah satunya terbuat dari sejumlah bagian coupler hidrolik dan/atau listrik dan/atau optik, masing-masing membawa layanan terpisah, yang berpasangan secara bersamaan dengan bagian coupler yang sesuai pada sub-rakitan lainnya ketika dua sub-rakitan disatukan

3.1.36 pull-in head : kepala penarik

perangkat yang digunakan untuk mengakhiri ujung tali umbilical sehingga dapat dimuat/diturunkan dari kapal dan ditarik sepanjang dasar laut dan/atau melalui tabung-I atau tabung-J

  • Catatan 1 : Dalam beberapa desain, pelindung yang diakhiri dapat digunakan untuk menambatkan tali umbilical di bagian atas tabung-I atau tabung-J. Biasanya terdiri dari rumah silinder ramping di mana armouring umbilical diakhiri dan di mana ujung komponen fungsional terkandung. Biasanya mampu membongkar cepat untuk mengakses komponen untuk pengujian dan pemantauan pasca-tarik. Suatu bentuk kepala penarik juga dapat digunakan di ujung bawah umbilical.

3.1.37 reel

perangkat untuk menyimpan, mengangkut, atau memasang umbilical atau komponen yang terdiri dari dua flensa, dipisahkan oleh tong, dengan sumbu tong biasanya horizontal

  • Catatan 1 : Gulungan dirancang untuk tujuan penggunaan.

3.1.38 service life

waktu tertentu di mana sistem umbilical harus mampu memenuhi persyaratan fungsional

3.1.39 S-N data

data yang diperoleh dengan memplot tingkat stres siklik versus jumlah siklus hingga kegagalan

3.1.40 splice

bergabung bersama panjang komponen atau sub-komponen untuk mencapai panjang produksi yang dibutuhkan

Klausa 3.1.41 – 3.1.48

3.1.41 static application : aplikasi statis

aplikasi di mana efek beban akibat beban dinamis (misalnya aksi gelombang, getaran induksi, dll.) saat dipasang dapat diabaikan

  • Catatan 1 : Rentang bebas, dalam umbilicalan statis, harus dianggap sebagai aplikasi dinamis.

3.1.42 subsea termination interface : antarmuka terminasi bawah laut

mekanisme yang membentuk transisi antara umbilical dan terminasi bawah laut

  • Catatan 1 : Antarmuka biasanya terdiri dari terminasi pelindung umbilical dan/atau perangkat penahan mekanis untuk tabung, pengaku/pembatas tikungan, dan alat kelengkapan tabung atau ujung selang. Jika umbilical berisi kabel listrik/serat optik, maka penetrator dan/atau konektor juga dapat dipasang.

3.1.43 subsea umbilical termination : terminasi umbilical bawah laut

mekanisme untuk secara mekanis, elektrik, optik dan/atau hidrolik menghubungkan bundel tali pusat atau jumper ke sistem bawah laut

3.1.44 tensile armour : baju besi tarik

lapisan struktural yang terdiri dari mis. kawat baja, batang plastik yang diperkuat serat, dll. yang digunakan untuk menopang beban tarik di umbilical

  • Catatan 1 : Untuk beberapa aplikasi, pelindung tarik mungkin juga memiliki fungsi tambahan untuk memberikan bobot tambahan dan/atau perlindungan benturan.

3.1.45 ultimate tensile load : beban tarik akhir

beban di mana komponen terlemah dari ikatan umbilical gagal ketika beban diterapkan dengan umbilical dalam kondisi lurus

3.1.46 ultra-deep water : air yang sangat dalam

istilah yang digunakan untuk menyiratkan kedalaman melebihi 1830 m (6000 kaki), yang dapat memerlukan pertimbangan alternatif desain dan/atau teknologi

3.1.47 umbilical : pusat

kelompok komponen fungsional, seperti kabel listrik, kabel serat optik, selang, dan tabung, disusun atau dibundel bersama atau digabungkan satu sama lain, yang umumnya menyediakan layanan hidrolika, injeksi fluida, daya dan/atau komunikasi

  • Catatan 1 : Elemen atau pelindung lain mungkin disertakan untuk pertimbangan kekuatan, perlindungan, atau bobot.

3.1.48 umbilical joint : sendi umbilical

cara menggabungkan dua panjang tali umbilical untuk melakukan perbaikan atau untuk mencapai panjang produksi yang dibutuhkan

Klausa 3.1.49 – 3.1.52

3.1.49 umbilical system : sistem umbilical

umbilical, lengkap dengan ujung terminasi dan peralatan tambahan lainnya

3.1.50 unaged representative sample : sampel perwakilan yang tidak berumur

sampel umbilical yang tidak terdegradasi, atau komponen yang sebelumnya tidak mengalami pembebanan operasional atau pemasangan, tegangan, suhu tinggi, dan/atau kondisi lain yang dapat menurunkan sampel

Contoh: Kabel listrik, selang, tabung dan serat optik.

3.1.51 verification test : tes verifikasi

pengujian yang dilakukan untuk memenuhi syarat desain dan pembuatan item untuk digunakan dalam layanan serta untuk memberikan data karakterisasi

3.1.52 weak link  : tautan lemah

perangkat yang digunakan untuk memastikan bahwa bagian umbilical atau terputus pada beban dan lokasi tertentu

3.2 Istilah yang disingkat

ACalternating current
AVEapparent volumetric expansion
CPcorrosion protection
DCdirect current
DWPdesign working pressure (mathematical symbol: pDW)
FATfactory acceptance test
FDfrequency domain
FEfinite element
FEMfinite element modelling
IDinside diameter (mathematical symbol: d)
LTDlinearized time domain
MBRminimum bending radius at zero tensile load
MTLmaximum tensile load
NDEnon-destructive examination
NTDnonlinear time domain
ODoutside diameter (mathematical symbol: D)
OTDRoptical time-domain reflectometer
PMIportable metal identification
PREpitting resistance equivalent
RAOresponse amplitude operator
ROVremotely operated vehicle
SFsafety factor
SMYSspecified minimum yield strength (mathematical symbol: σSMY)
TDRtime-domain reflectometry
TVEtrue volumetric expansion
UTultrasonic testing
UVultra-violet
VIVvortex-induced vibration
WTwall thickness (mathematical symbol: t)

Daftar Pustaka atau Bibliography

1 – 20

  • [1] ISO 9606 (all parts), Approval testing of welders — Fusion welding
  • [2] ISO 9712, Non-destructive testing — Qualification and certification of personnel
  • [3] ISO 13628-2, Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems — Part 2: Unbonded flexible pipe systems for subsea and marine applications
  • [4] ISO 13628-11, Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems — Part 11: Flexible pipe systems for subsea and marine applications
  • [5] ISO 14732, Welding personnel — Approval testing of welding operators for fusion welding and of resistance weld setters for fully mechanized and automatic welding of metallic materials
  • [6] ISO 15607, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — General rules
  • [7] ANSI/API RP 2RD, Design Of Risers for Floating Production Systems (FPSs) and Tension-Leg Platforms (TLPs)
  • [8] API RP 17B, Recommended Practice for Flexible Pipe
  • [9] API Spec 17J, Specification for Unbonded Flexible Pipe
  • [10] ANSI/ASME B31.3, Process Piping
  • [11] ASME, Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC), Section V, Nondestructive Examination
  • [12] ASME, Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC), Section IX, Welding and Brazing Specification
  • [13] ASTM A411, Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized) Low-Carbon Steel Armor Wire
  • [14] ASTM A751, Standard Test Methods, Practices, and Terminology for Chemical Analysis of Steel Products
  • [15] ASTM E747, Standard Practice for Design, Manufacture and Material Grouping Classification of Wire Image Quality Indicators (IQI) Used for Radiology
  • [16] ASTM E1025, Standard Practice for Design, Manufacture, and Material Grouping Classification of Hole-Type Image Quality Indicators (IQI) Used for Radiology
  • [17] ASTM D664, Standard Test Method for Acid Number of Petroleum Products by Potentiometric Titration
  • [18] ASTM D974, Standard Test Method for Acid and Base Number by Color-Indicator Titration
  • [19] BS 5950, Structural use of steelwork in building
  • [20] DNV OS-F101, Submarine Pipeline Systems

21 – 41

  • [21] DNV OS-F201-2001, Dynamic Risers
  • [22] DNV RP-A203, Qualification Procedures for New Technology
  • [23] DNV RP-E305, On-bottom Stability Design of Submarine Pipelines
  • [24] DNV RP-F105, Free Spanning Pipelines
  • [25] DNV RP-F201, Design of Titanium Risers
  • [26] DNV RP-F203, Riser Interference
  • [27] DNV RP-F204, Riser Fatigue
  • [28] DNV — Rules for Planning and Execution of Marine Operations (Jan 2000)
  • [29] EEMUA publication No. 194, Guidelines for materials selection and corrosion control for subsea oil and gas production equipment
  • [30] EN 10025 (all parts), Hot rolled products of structural steels
  • [31] EN 10027 (all parts), Designation systems for steels
  • [32] EN 10257-2, Zinc or zinc alloy coated non-alloy steel wire for armouring either power cables or telecommunication cables — Part 2: Submarine cables
  • [33] DNV RP-F109, On-bottom Stability Design of Submarine Pipelines
  • [34] API Spec 17E, Specification for Subsea Umbilicals
  • [35] API RP 17I, Specification for Subsea Umbilical Installation
  • [36] IEC 60038, IEC standard voltages
  • [37] ISO 13628-6:2006, Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems — Part 6: Subsea production control systems
  • [38] EN 10204, Metallic products — Types of inspection documents
  • [39] ASTM A269, Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Tubing for General Service
  • [40] ANSI/API 17E, Specification for Subsea Production Control Umbilicals, second edition
  • NOTE Withdrawn and replaced by the third edition.
  • [41] API RP 171, Recommended Practice for Intallation of Subsea Umbilicals

Penutup

Demikian artikel dari standarku.com mengenai Standar ISO 13628-5:2009.

Mohon saran dari pembaca untuk kelengkapan isi artikel ini, silahkan saran tersebut dapat disampaikan melalui kolom komentar.

Baca artikel lain :

Sumber referensi :

Leave a Comment