ISO 13628-2 adalah Standar Internasional mengenai industri minyak dan gas alam (migas), khususnya tentang Sistem pipa fleksibel tanpa ikatan (unbonded flexible pipe systems) untuk aplikasi bawah laut dan kelautan.
Standar versi terbaru yang masih berlaku adalah terbitan tahun 2006 dengan judul berikut :
- ISO 13628-2:2006 Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems — Part 2: Unbonded flexible pipe systems for subsea and marine applications
Peninjauan dan konfirmasi dari standar ini terakhir dilakukan pada tahun 2021, oleh karena itu versi ini masih dinyatakan tetap berlaku hingga saat ini.
Standar ISO 13628-2:2006
ISO 13628-2:2006 ini :
- mendefinisikan persyaratan teknis untuk pipa fleksibel yang aman, berdimensi dan dapat dipertukarkan secara fungsional yang dirancang dan diproduksi dengan standar dan kriteria yang seragam. Persyaratan minimum ditentukan untuk desain, pemilihan material, pembuatan, pengujian, penandaan dan pengemasan pipa fleksibel, dengan mengacu pada kode dan standar yang ada jika berlaku.
- berlaku untuk rakitan pipa fleksibel tanpa ikatan, yang terdiri dari segmen badan pipa fleksibel dengan fitting ujung yang terpasang di kedua ujungnya. ISO 13628-2:2006 berlaku untuk pipa fleksibel statis dan dinamis yang digunakan sebagai flowline, riser, dan jumper. Aplikasi yang ditangani oleh ISO 13628-2:2006 ini adalah produksi layanan asam manis, termasuk aplikasi ekspor dan injeksi untuk produk produksi termasuk minyak, gas, air dan bahan kimia injeksi.
- tidak mencakup pipa fleksibel dari struktur berikat atau komponen tambahan pipa fleksibel atau pipa fleksibel untuk digunakan dalam aplikasi saluran choke-and-kill.
- tidak berlaku untuk pipa fleksibel yang mencakup kabel pelindung tarik non-logam.
Penerbitan Standar ISO 13628-2:2006
Standar ini diterbitkan dan dipublikasikan pada Juli 2006 , berupa dokumen edisi 2 dengan jumlah halaman sebanyak 70 lembar.
Disusun oleh :
- Technical Committee ISO/TC 67/SC 4 Drilling and production equipment, atau : Komite Teknis ISO/TC 67/SC 4 Peralatan pengeboran dan produksi .
ICS :
- 75.180.10 Exploratory, drilling and extraction equipment, atau : 75.180.10 Peralatan eksplorasi, pengeboran dan ekstraksi
Dengan terbitnya standar ini, maka standar sebelumnya dinyatakan tidak berlaku dan ditarik yakni ISO 13628-2:2000.
Sebagaimana standar ISO lainnya, ISO 13628-2:2006 ini juga ditinjau setiap 5 tahun dan peninjauan sudah mencapai tahap 90,93 (dikonfirmasi).
Badan ISO juga menerbitkan perubahan atau corrigenda dari standar ini, yakni ISO 13628-2:2006/COR 1:2009.
Isi Standar ISO 13628-2:2006
Berikut adalah kutipan isi Standar ISO 13628-2:2006 yang diambil dari Online Browsing Platform (OBP) dari situs resmi iso.org.
Yang ditambah dengan berbagai keterangan dan informasi untuk mempermudah pemahaman pembaca.
Hanya bagian standar yang informatif yang tersedia untuk umum, OBP hanya menampilkan hingga klausa 3 saja.
Oleh karena itu, untuk melihat konten lengkap dari standar ini, maka pembaca harus membeli standar dari ISO ini secara resmi.
Daftar Isi Standar ISO 13628-2:2006
- Foreword
- Introduction
- 1 Scope
- 2 Normative references
- 3 Terms and definitions
- 4 Symbols and abbreviated terms
- 5 Functional requirements
- 5.1 General
- 5.2 Overall requirements
- 5.3 General design parameters
- 5.4 Internal fluid parameters
- 5.5 External environment
- 5.6 System requirements
- 6 Design requirements
- 6.1 Loads and load effects
- 6.2 Pipe design methodology
- 6.3 Pipe structure design
- 6.4 System design requirements
- 7 Materials
- 7.1 Material requirements
- 7.2 Qualification requirements
- 7.3 Quality assurance requirements
- 8 Manufacturing requirements
- 8.1 Quality assurance requirements
- 8.2 Carcass
- 8.3 Polymer extrusions
- 8.4 Pressure and tensile armour layers
- 8.5 Anti-wear and insulation layers
- 8.6 End fitting
- 8.7 Special processes
- 8.8 Manufacturing tolerances
- 8.9 Repairs
- 9 Documentation
- 9.1 General
- 9.2 Design premise
- 9.3 Design load report
- 9.4 Design report
- 9.5 Manufacturing quality plan
- 9.6 Fabrication specification
- 9.7 As-built documentation
- 9.8 Operation manual
- 10 Factory acceptance tests
- 10.1 General
- 10.2 Gauge test
- 10.3 Hydrostatic pressure test
- 10.4 Electrical continuity and resistance tests
- 10.5 Gas-venting system test
- 11 Marking and packaging
- 11.1 Marking
- 11.2 Packaging
- Annex A Purchasing guidelines
- Annex B Bend stiffeners and bend restrictors
- B.1 Scope
- B.2 Definitions
- B.3 Functional requirements
- B.4 Design requirements
- B.5 Materials and manufacture
- B.6 Documentation
- B.7 Marking and packaging
- Bibliography
Foreword : Kata pengantar
ISO (Organisasi Internasional untuk Standardisasi) adalah federasi badan standar nasional (badan anggota ISO) di seluruh dunia.
Pekerjaan mempersiapkan Standar Internasional biasanya dilakukan melalui komite teknis ISO.
Setiap badan anggota yang tertarik pada suatu topik di mana komite teknis telah dibentuk berhak untuk diwakili dalam komite tersebut.
Organisasi internasional, pemerintah dan non-pemerintah, bekerja sama dengan ISO, juga ambil bagian dalam pekerjaan tersebut.
ISO bekerja sama erat dengan International Electrotechnical Commission (IEC) dalam semua masalah standardisasi elektroteknik.
Standar Internasional disusun sesuai dengan aturan yang diberikan dalam Arahan ISO/IEC, Bagian 2.
Tugas utama panitia teknis adalah menyiapkan Standar Internasional.
Rancangan Standar Internasional yang diadopsi oleh komite teknis diedarkan ke badan-badan anggota untuk pemungutan suara.
Publikasi sebagai Standar Internasional memerlukan persetujuan paling sedikit 75% dari badan-badan anggota yang memberikan suara.
Perhatian diberikan pada kemungkinan bahwa beberapa elemen dari dokumen ini dapat menjadi subyek hak paten.
ISO tidak bertanggung jawab untuk mengidentifikasi salah satu atau semua hak paten tersebut.
Penyusunan Standar
ISO 13628-2 disiapkan oleh :
- Technical Committee ISO/TC 67, Materials, equipment and offshore structures for petroleum, petrochemical and natural gas industries, Subcommittee SC 4, Drilling and production equipment.
- atau : Komite Teknis ISO/TC 67, Material, peralatan dan struktur lepas pantai untuk industri minyak bumi, petrokimia dan gas alam, Subkomite SC 4, Peralatan pengeboran dan produksi.
Edisi kedua ini membatalkan dan menggantikan edisi pertama (ISO 13628-2:2000), yang telah direvisi secara teknis.
ISO 13628 terdiri dari bagian-bagian berikut, di bawah judul umum “Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems (Industri minyak dan gas alam — Desain dan pengoperasian sistem produksi bawah laut” :
- — Part 1: General requirements and recommendations
- — Part 2: Unbonded flexible pipe systems for subsea and marine applications
- — Part 3: Through flowline (TFL) systems
- — Part 4: Subsea wellhead and tree equipment
- — Part 5: Subsea umbilicals
- — Part 6: Subsea production control systems
- — Part 7: Completion/workover riser systems
- — Part 8: Remotely Operated Vehicle (ROV) interfaces on subsea production systems
- — Part 9: Remotely Operated Tool (ROT) intervention systems
- — Part 10: Specification for bonded flexible pipe
- — Part 11: Flexible pipe systems for subsea and marine applications
Bagian-bagian berikut sedang dalam pengembangan:
- — Part 12 dealing with dynamic production risers
- — Part 13 dealing with remotely operated tools and interfaces on subsea production systems
Mengenal ISO dan IEC
ISO (International Organization for Standardization) adalah suatu organisasi atau lembaga nirlaba internasional.
Tujuan dari ISO adalah untuk membuat dan memperkenalkan standar dan standardisasi internasional untuk berbagai tujuan.
Sebagaimana dengan ISO, IEC juga merupakan organisasi standardisasi internasional yang menyusun dan menerbitkan standar-standar internasional.
Namun ruang lingkupnya adalah untuk seluruh bidang elektrik, elektronik dan teknologi yang terkait atau bidang teknologi elektro (electrotechnology).
Lebih jelas mengenai ISO dan IEC dapat dibaca pada artikel lain dari standarku.com berikut :
Introduction : Pengenalan Standar
Bagian dari ISO 13628 ini didasarkan pada Spesifikasi API 17J, Spesifikasi untuk pipa fleksibel tidak terikat, Edisi Kedua, November 1999, dan Amandemen yang dikeluarkan Juni 2002.
Bagian ISO 13628 ini telah direvisi dan diperbarui secara teknis untuk memenuhi kebutuhan internasional industri minyak dan gas alam.
Pengguna bagian ISO 13628 ini harus menyadari bahwa persyaratan lebih lanjut atau yang berbeda mungkin diperlukan untuk aplikasi individual.
Bagian dari ISO 13628 ini tidak dimaksudkan untuk menghalangi vendor untuk menawarkan, atau pembeli untuk menerima, peralatan alternatif atau solusi rekayasa untuk aplikasi individual.
Ini mungkin terutama berlaku di mana ada teknologi yang inovatif atau berkembang.
Jika alternatif ditawarkan, vendor harus mengidentifikasi variasi apa pun dari bagian ISO 13628 ini dan memberikan detailnya.
ISO 13628-2:2006 Klausa 1-3
1 Scope : Lingkup
Bagian dari ISO 13628 ini mendefinisikan persyaratan teknis untuk pipa fleksibel yang aman, berdimensi dan dapat dipertukarkan secara fungsional yang dirancang dan diproduksi dengan standar dan kriteria yang seragam.
Persyaratan minimum ditentukan untuk desain, pemilihan material, pembuatan, pengujian, penandaan dan pengemasan pipa fleksibel, dengan mengacu pada kode dan standar yang ada jika berlaku.
Lihat ISO 13628-11 untuk panduan penggunaan pipa fleksibel dan komponen tambahan.
Bagian dari ISO 13628 ini :
- berlaku untuk rakitan pipa fleksibel tanpa ikatan, yang terdiri dari segmen badan pipa fleksibel dengan fitting ujung yang terpasang di kedua ujungnya.
- tidak mencakup pipa fleksibel dari struktur berikat.
- tidak berlaku untuk komponen tambahan pipa fleksibel.
Pedoman untuk pengaku pembengkokan dan pembatas pembengkokan diberikan dalam Lampiran B.
- Catatan 1 : Pedoman untuk komponen lain diberikan dalam ISO 13628-11.
Bagian ISO 13628 ini tidak berlaku untuk pipa fleksibel yang mencakup kabel pelindung tarik non-logam.
Pipa konstruksi tersebut dianggap sebagai produk prototipe tunduk pada pengujian kualifikasi.
Aplikasi yang ditangani oleh bagian ISO 13628 ini adalah produksi layanan manis dan asam, termasuk aplikasi ekspor dan injeksi.
Produk produksi meliputi minyak, gas, air dan bahan kimia injeksi.
Bagian ISO 13628 ini berlaku untuk pipa fleksibel statis dan dinamis yang digunakan sebagai flowline, riser, dan jumper.
Bagian dari ISO 13628 ini tidak berlaku untuk pipa fleksibel untuk digunakan dalam aplikasi saluran choke-and-kill.
- Catatan 2 : Lihat Spesifikasi API 16C untuk aplikasi saluran choke-and-kill.
- Catatan 3 : ISO 13628-10 memberikan pedoman untuk pipa fleksibel berikat.
2 Normative references : Referensi normatif
Dokumen referensi berikut sangat diperlukan untuk penerapan dokumen ini.
Untuk referensi bertanggal, hanya edisi yang dikutip yang berlaku.
Untuk acuan yang tidak bertanggal, berlaku edisi terakhir dari dokumen yang dirujuk (termasuk setiap amandemennya).
1 – 20
- ISO 62, Plastics — Determination of water absorption
- ISO 75-1, Plastics — Determination of temperature of deflection under load — Part 1: General test method
- ISO 75-2, Plastics — Determination of temperature of deflection under load — Part 2: Plastics and ebonite
- ISO 178, Plastics — Determination of flexural properties
- ISO 179 (all parts), Plastics — Determination of Charpy impact properties
- ISO 180, Plastics — Determination of Izod impact strength
- ISO 306, Plastics — Thermoplastic materials — Determination of Vicat softening temperature (VST)
- ISO 307, Plastics — Polyamides — Determination of viscosity number
- ISO 527-1, Plastics — Determination of tensile properties — Part 1: General principles
- ISO 527-2, Plastics — Determination of tensile properties — Part 2: Test conditions for moulding and extrusion plastics
- ISO 604, Plastics — Determination of compressive properties
- ISO 868, Plastics and ebonite — Determination of indentation hardness by means of a durometer (Shore hardness)
- ISO 899-1, Plastics — Determination of creep behaviour — Part 1: Tensile creep
- ISO 974, Plastics — Determination of the brittleness temperature by impact
- ISO 1183 (all parts), Plastics — Methods for determining the density of non-cellular plastics
- ISO 3384, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of stress relaxation in compression at ambient and at elevated temperatures
- ISO 6506-1, Metallic materials — Brinell hardness test — Part 1: Test method
- ISO 6507-1, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method
- ISO 6508-1, Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 1: Test method (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
- ISO 8457-2, Steel wire rod — Part 2: Quality requirements for unalloyed steel wire rods for conversion to wire
21 – 30
- ISO 8692, Water quality — Freshwater algal growth inhibition test with unicellular green algae
- ISO 9352, Plastics — Determination of resistance to wear by abrasive wheels
- ISO 10423:2003, Petroleum and natural gas industries — Drilling and production equipment — Wellhead and christmas tree equipment
- ISO 10474:1991, Steel and steel products — Inspection documents
- ISO 11357-1, Plastics — Differential scanning calorimetry (DSC) — Part 1: General principles
- ISO 11357-4, Plastics — Differential scanning calorimetry (DSC) — Part 4: Determination of specific heat capacity
- ISO 11359-2, Plastics — Thermomechanical analysis (TMA) — Part 2: Determination of coefficient of linear thermal expansion and glass transition temperature
- ISO 13628-4, Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems — Part 4: Subsea wellhead and tree equipment
- ISO 13847, Petroleum and natural gas industries — Pipeline transportation systems — Welding of pipelines
- ISO 15156 (all parts), Petroleum and natural gas industries — Materials for use in H2S-containing environments in oil and gas production
31 – 40
- API 1) Spec 16C, Specification for Choke and Kill Systems
- ASME 2) Boiler and Pressure Vessel Code, Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”
- ASTM 3) A29, Standard Specification for Steel Bars, Carbon and Alloy, Hot-Wrought, General Requirements for
- ASTM A182, Standard Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service
- ASTM A388, Standard Practice for Ultrasonic Examination of Heavy Steel Forgings
- ASTM A480, Standard Specification for General Requirements for Flat-Rolled Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet, and Strip
- ASTM A668, Standard Specification for Steel Forgings, Carbon and Alloy, for General Industrial Use
- ASTM A751, Standard Test Methods, Practices, and Terminology for Chemical Analysis of Steel Products
- ASTM C177, Standard Test Method for Steady-State Heat Flux Measurements and Thermal Transmission Properties by Means of the Guarded-Hot-Plate Apparatus
- ASTM C518, Standard Test Method for Steady-State Thermal Transmission Properties by Means of the Heat Flow Meter Apparatus
41 – 50
- ASTM D695, Standard Test Method for Compressive Properties of Rigid Plastics
- ASTM D789, Standard Test Methods for Determination of Relative Viscosity of Polyamide (PA)
- ASTM D1238, Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer
- ASTM D1418, Standard Practice for Rubber and Rubber Latices — Nomenclature
- ASTM D1505, Standard Test Method for Density of Plastics by the Density-Gradient Technique
- ASTM D1693, Standard Test Method for Environmental Stress-Cracking of Ethylene Plastics
- ASTM D5028, Standard Test Method for Curing Properties of Pultrusion Resins by Thermal Analysis
- ASTM D6869, Standard Test Method for Coulometric and Volumetric Determination of Moisture in Plastics Using the Karl Fischer Reaction (the Reaction of Iodine with Water)
- ASTM E94, Standard Guide for Radiographic Examination
- ASTM E165, Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination
51 – 63
- ASTM E384, Standard Test Method for Microindentation Hardness of Materials
- ASTM E428, Standard Practice for Fabrication and Control of Steel Reference Blocks Used in Ultrasonic Examination
- ASTM E709, Standard Guide for Magnetic Particle Examination
- ASTM E1356, Standard Test Method for Assignment of the Glass Transition Temperatures by Differential Scanning Calorimetry
- ASTM G48-03, Standard Test Methods for Pitting and Crevice Corrosion Resistance of Stainless Steels and Related Alloys by Use of Ferric Chloride Solution
- DNV 4) Fire Test, DNV Classification Note 6.1 Test (Fire Test)
- EN 5) 287-1, Qualification test of welders — Fusion welding — Part 1: Steels
- EN 288-1, Specification and approval of welding procedures for metallic materials Part 1: General rules for fusion welding
- EN 288-2, Specification and approval of welding procedures for metallic materials Part 2: Welding procedure specification for arc welding
- EN 288-3, Specification and approval of welding procedures for metallic materials Part 3: Welding procedure tests for the arc welding of steels
- EN 10204:2004, Metallic products — Types of inspection documents
- Lloyds 6) Fire Test, Lloyds Register of Shipping, Fire Testing — Memorandum ICE/Fire OSG 1000/499
- NACE 7) TM 01-77, Laboratory Testing of Metals for Resistance to Sulfide Stress Cracking and Stress Corrosion Cracking in H2S Environments
3 Terms and definitions : Istilah dan definisi
Untuk tujuan dokumen ini, istilah dan definisi berikut berlaku.
Klausa 3.1 – 3.10
3.1 ancillary components : komponen tambahan
komponen yang digunakan untuk mengontrol perilaku pipa fleksibel, seperti pengaku pembengkokan dan modul daya apung
3.2 annulus : anulus
ruang antara selubung tekanan internal dan selubung luar
- Catatan 1 : Gas dan cairan yang meresap umumnya bebas bergerak dan bercampur di dalam anulus.
3.3 anti-wear layer : lapisan anti aus
lapisan non-logam, baik selubung termoplastik yang diekstrusi atau pembungkus pita, digunakan untuk meminimalkan keausan di antara lapisan struktural
3.4 bellmouth
bagian dari tabung pemandu, dibentuk dalam bentuk bellmouth, dan dirancang untuk mencegah pembengkokan berlebih pada pipa fleksibel
3.5 bend limiter : pembatas pembengkokan
perangkat apa pun yang digunakan untuk membatasi pembengkokan pipa fleksibel
- Catatan 1 : Pembatas pembengkokan termasuk bend restrictors, bend stiffeners, dan bellmouth.
3.6 bend radius : radius pembengkokan
jari-jari kelengkungan pipa fleksibel diukur dari garis tengah pipa
- Catatan 1 : Penyimpanan dan radius pembengkokan minimum operasi atau minimum bend radius (MBR) didefinisikan dalam 6.3.1.
3.7 bend restrictor : pembatas pembengkokan
perangkat mekanis yang berfungsi sebagai penghenti mekanis dan membatasi radius kelengkungan lokal dari pipa fleksibel hingga nilai minimum
3.8 bend stiffener
komponen berbentuk kerucut tambahan, yang secara lokal mendukung pipa untuk membatasi tegangan lentur dan kelengkungan pipa ke tingkat penerimaan
- Catatan 1 : bend stiffener dapat dipasang pada fitting ujung atau struktur pendukung di mana pipa fleksibel melewati bend stiffener.
3.9 bending stiffness : kekakuan lentur
kemampuan pipa fleksibel untuk menahan defleksi ketika mengalami beban lentur pada tegangan, tekanan, dan suhu konstan
3.10 bonded pipe : pipa terikat
pipa fleksibel di mana tulangan baja terintegrasi dan diikat ke bahan elastomer vulkanisir di mana bahan tekstil termasuk dalam struktur untuk mendapatkan tulangan struktural tambahan atau untuk memisahkan lapisan elastomer
Klausa 3.11 – 3.17
3.11 burst disk : disk meledak
titik lemah di selubung luar yang dirancang untuk meledak ketika tekanan gas di anulus melebihi nilai yang ditentukan
- Catatan 1 : Titik lemah diinduksi dengan mengurangi ketebalan selubung di atas area lokal.
3.12 carcass : karkas
konstruksi logam interlocked yang dapat digunakan sebagai lapisan terdalam untuk mencegah, seluruhnya atau sebagian, runtuhnya selubung tekanan internal atau pipa karena dekompresi pipa, tekanan eksternal, tekanan armor tarik, dan beban penghancuran mekanis
- Catatan 1 : Karkas dapat digunakan secara eksternal untuk melindungi permukaan luar pipa.
3.13 choke-and-kill line
jumper pipa fleksibel yang terletak di antara choke manifold dan pencegah blow-out
3.14 connector : penyambung
perangkat yang digunakan untuk menyediakan sambungan struktural anti bocor antara fitting ujung dan perpipaan yang berdekatan
- Catatan 1 : Konektor termasuk flensa yang dibaut, hub yang dijepit, dan konektor berpemilik. Mereka dapat dirancang untuk riasan yang dibantu penyelam atau untuk operasi tanpa penyelam menggunakan peralatan mekanis atau hidrolik.
3.15 crossover : penyeberangan
flowline fleksibel yang melintasi pipa lain yang sudah diletakkan di dasar laut
- Catatan 1 : Pipa di bawahnya dapat berupa pipa baja atau pipa fleksibel lainnya. Mungkin diperlukan untuk mendukung pipa di atasnya untuk mencegah overbending atau penghancuran pipa baru atau yang sudah ada.
3.16 design methodology verification report : laporan verifikasi metodologi desain
laporan evaluasi yang disiapkan oleh agen verifikasi independen pada saat tinjauan awal, untuk pabrikan tertentu, mengonfirmasi kesesuaian dan batasan yang sesuai pada metodologi desain pabrikan
- Catatan 1 : Laporan ini mungkin menyertakan amandemen atau revisi sesekali untuk mengatasi perluasan di luar batasan sebelumnya atau revisi metodologi.
3.17 design pressure : tekanan desain
tekanan minimum atau maksimum, termasuk tekanan operasi, tekanan lonjakan termasuk tekanan penutupan jika ada, kondisi vakum dan head tekanan statis
Klausa 3.18 – 3.24
3.18 dynamic application : aplikasi dinamis
konfigurasi pipa fleksibel yang dikenai beban yang bervariasi dalam waktu, atau yang defleksi atau kondisi batasnya bervariasi dalam waktu
3.19 end fitting
perangkat mekanis yang membentuk transisi antara badan pipa fleksibel dan konektor yang lapisan pipanya yang berbeda diakhiri pada fitting ujung sedemikian rupa untuk mentransfer beban antara pipa fleksibel dan konektor
3.20 fishscaling
kecenderungan satu tepi kawat baja tarik untuk lepas dari lapisan di bawahnya karena defleksi atau deformasi putaran yang salah selama belitan pelindung
3.21 flexible flowline : garis aliran fleksibel
pipa fleksibel, seluruhnya atau sebagian, bertumpu di dasar laut atau terkubur di bawah dasar laut, dan digunakan dalam aplikasi statis
- Catatan 1 : Istilah flowline digunakan dalam dokumen ini sebagai istilah umum untuk flowline fleksibel.
3.22 flexible pipe : pipa fleksibel
perakitan badan pipa dan fitting ujung di mana badan pipa terdiri dari komposit bahan berlapis yang membentuk saluran yang mengandung tekanan dan struktur pipa memungkinkan defleksi besar tanpa peningkatan tegangan lentur yang signifikan
- Catatan 1 : Biasanya badan pipa dibangun sebagai struktur komposit yang terdiri dari lapisan logam dan polimer. Istilah “pipa” digunakan dalam dokumen ini sebagai istilah umum untuk pipa fleksibel.
3.23 flexible riser : penambah fleksibel
pipa fleksibel yang menghubungkan platform/pelampung/kapal ke flowline, instalasi dasar laut, atau platform lain di mana riser dapat digantung bebas (bebas, catenary), dibatasi sampai batas tertentu (pelampung, rantai), dikekang total atau tertutup dalam tabung ( I- atau J-tabung)
3.24 independent verification agent : agen verifikasi independen
pihak atau kelompok independen, dipilih oleh pabrikan, yang dapat memverifikasi metodologi atau kinerja yang ditunjukkan berdasarkan literatur teknis, analisis, dan hasil pengujian serta informasi lain yang disediakan oleh pabrikan
- Catatan 1 : Agen juga dipanggil untuk menyaksikan beberapa pengukuran dan tes yang berkaitan dengan kualifikasi material.
Klausa 3.25 – 3.36
3.25 insulation layer : lapisan isolasi
lapisan tambahan ditambahkan ke pipa fleksibel untuk meningkatkan sifat insulasi termal, biasanya terletak di antara lapisan pelindung tarik luar dan selubung luar
3.26 intermediate sheath : selubung perantara
lapisan polimer terekstrusi yang terletak di antara tekanan internal dan selubung luar, yang dapat digunakan sebagai penghalang cairan eksternal dalam pipa bor halus atau sebagai lapisan anti-aus
3.27 internal pressure sheath : selubung tekanan internal
lapisan polimer yang memastikan integritas cairan internal
- Catatan 1 : Lapisan ini dapat terdiri dari sejumlah sub-lapisan.
3.28 jumper
pipa fleksibel pendek yang digunakan dalam aplikasi bawah laut dan atas, statis, atau dinamis
3.29 lay angle
sudut antara sumbu elemen luka spiral (misalnya, kabel pelindung) dan garis yang sejajar dengan sumbu longitudinal pipa fleksibel
3.30 outer sheath : selubung luar
lapisan polimer yang digunakan untuk melindungi pipa terhadap penetrasi air laut dan lingkungan eksternal lainnya, korosi, abrasi dan kerusakan mekanis, dan untuk menjaga pelindung tarik pada posisinya setelah pembentukan
3.31 piggyback
dua pipa dipasang secara berkala dengan klem, di mana salah satu atau kedua pipa bisa fleksibel
3.32 pressure armour layer : lapisan pelindung tekanan
lapisan struktural dengan sudut kemiringan mendekati 90°, yang meningkatkan ketahanan pipa fleksibel terhadap tekanan internal dan eksternal serta beban penghancuran mekanis; secara struktural mendukung selubung tekanan internal; dan biasanya terdiri dari konstruksi logam yang saling bertautan, yang dapat didukung oleh lapisan spiral logam datar
3.33 quality : kualitas
kesesuaian dengan persyaratan yang ditentukan
3.34 quality assurance : jaminan kualitas
tindakan terencana, sistematis, dan preventif yang diperlukan untuk memastikan bahwa bahan, produk, atau layanan memenuhi persyaratan yang ditentukan
3.35 quality control : kontrol kualitas
inspeksi, pengujian atau pemeriksaan untuk memastikan bahwa bahan, produk, atau layanan sesuai dengan persyaratan yang ditentukan
3.36 quality programme : program berkualitas
menetapkan sistem terdokumentasi untuk memastikan kualitas
Klausa 3.37 – 3.48
3.37 rough bore : lubang kasar
pipa fleksibel dengan bangkai sebagai lapisan terdalam
3.38 service life : masa pelayanan
periode waktu di mana pipa fleksibel memenuhi semua persyaratan kinerja
3.39 smooth bore : lubang halus
pipa fleksibel dengan selubung tekanan internal sebagai lapisan terdalam
3.40 sour service
kondisi servis pada tekanan desain dengan kandungan H2S melebihi minimum yang ditentukan oleh ISO 15156 (semua bagian)
3.41 static application : aplikasi statis
pipa fleksibel yang tidak terkena beban atau defleksi siklus yang bervariasi secara signifikan selama operasi normal
3.42 sweet service
kondisi servis pada tekanan desain yang memiliki kandungan H2S kurang dari yang ditentukan oleh ISO 15156 (semua bagian)
3.43 tensile armour layer : lapisan pelindung tarik
lapisan struktural dengan sudut berbaring biasanya antara 20° dan 55°, yang terdiri dari kawat logam yang dililit secara heliks, dan digunakan untuk menopang, seluruhnya atau sebagian, beban tarik dan tekanan internal
- Catatan 1 : Lapisan pelindung tarik biasanya berpasang-pasangan.
3.44 torsional balance : keseimbangan torsi
karakteristik pipa yang dicapai dengan merancang lapisan struktural di dalam pipa, sehingga beban aksial dan tekanan tidak menyebabkan beban puntir atau puntir yang signifikan di dalam pipa
3.45 ultimate strength : kekuatan tertinggi
tegangan tarik maksimum yang dapat ditahan material sebelum pecah
3.46 unbonded flexible pipe : pipa fleksibel tidak terikat
konstruksi pipa terdiri dari lapisan polimer dan logam yang tidak terikat yang terpisah, yang memungkinkan pergerakan relatif antar lapisan
3.47 visual examination : pemeriksaan visual
pemeriksaan suku cadang dan peralatan untuk cacat yang terlihat dalam bahan dan pengerjaan
3.48 yield strength : kekuatan hasil
tingkat tegangan di mana logam atau bahan lain berhenti berperilaku elastis
Daftar Pustaka atau Bibliography
1 – 15
- [1] ISO 13628-3, Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems — Part 3: Through flowline (TFL) systems
- [2] ISO 13628-10, Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems — Part 10: Specification for bonded flexible pipe
- [3] ISO 13628-11:—, Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems — Part 11: Flexible pipe systems for subsea and marine applications
- [4] ISO 15589-2, Petroleum and natural gas industries — Cathodic protection of pipeline transportation systems — Part 2: Offshore pipelines
- [5] API Spec 17D, Specification for Subsea Wellhead and Christmas Tree Equipment
- [6] API Spec 17J, Specification for Unbonded Flexible Pipe
- [7] API Std 1104, Welding of Pipelines and Related Facilities
- [8] API 17TR2, The Aging of PA-11 in Flexible Pipes
- [9] ASTM C335, Standard Test Method for Steady-State Heat Transfer Properties of Pipe Insulation
- [10] ASTM D256, Standard Test Methods for Determining the Izod Pendulum Impact Resistance of Plastics
- [11] ASTM D570, Standard Test Method for Water Absorption of Plastics
- [12] ASTM D624, Standard Test Method for Tear Strength of Conventional Vulcanized Rubber and Thermoplastic Elastomers
- [13] ASTM D638, Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics
- [14] ASTM D648, Standard Test Method for Deflection Temperature of Plastics Under Flexural Load in the Edgewise Position
- [15] ASTM D664, Standard Test Method for Acid Number of Petroleum Products by Potentiometric Titration
16 – 29
- [16] ASTM D746, Standard Test Method for Brittleness Temperature of Plastics and Elastomers by Impact
- [17] ASTM D790, Standard Test Methods for Flexural Properties of Unreinforced and Reinforced Plastics and Electrical Insulating Materials
- [18] ASTM D792, Standard Test Methods for Density and Specific Gravity (Relative Density) of Plastics by Displacement
- [19] ASTM D974, Standard Test Method for Acid and Base Number by Color-Indicator Titration
- [20] ASTM D1044, Standard Test Method for Resistance of Transparent Plastics to Surface Abrasion
- [21] ASTM D1525, Standard Test Method for Vicat Softening Temperature of Plastics
- [22] ASTM D2240, Standard Test Method for Rubber Property — Durometer Hardness
- [23] ASTM D2583, Standard Test Method for Indentation Hardness of Rigid Plastics by Means of a Barcol Impressor
- [24] ASTM D2857, Standard Practice for Dilute Solution Viscosity of Polymers
- [25] ASTM D2990, Standard Test Methods for Tensile, Compressive, and Flexural Creep and Creep-Rupture of Plastics
- [26] ASTM D4060, Standard Test Method for Abrasion Resistance of Organic Coatings by the Taber Abraser
- [27] ASTM E328, Standard Test Methods for Stress Relaxation Tests for Materials and Structures
- [28] ASTM E831, Standard Test Method for Linear Thermal Expansion of Solid Materials by Thermomechanical Analysis
- [29] ASTM E1269, Standard Test Method for Determining Specific Heat Capacity for Differential Scanning Calorimetry
Penutup
Demikian artikel dari standarku.com mengenai Standar ISO 13628-2:2006.
Mohon saran dari pembaca untuk kelengkapan isi artikel ini, silahkan saran tersebut dapat disampaikan melalui kolom komentar.
Baca artikel lain :
- ISO 13628-1 subsea production systems
- ISO 13628-3 sistem flowline TFL Migas
- ISO 13628-8 Remotely Operated Vehicle ROV
- Mengenal dan Memahami ISO TS 29001 untuk Migas
- Standar API untuk industri migas
- Daftar Standar API untuk industri migas
- ISO 1998-2 properti-pengujian industri perminyakan
- ISO 1998-3 eksplorasi-produksi industri perminyakan
- ISO 1998-4 penyulingan industri perminyakan
- ISO 1998-5 transportasi-penyimpanan-distribusi
- ISO 1998-7 terminologi industri perminyakan
- ISO 1998-99 terminologi umum Industri perminyakan
- Standar Emisi Gas Buang Euro 4 di Indonesia
- Mengenal organisasi ISO, standardisasi internasional
- Memahami apa itu Standar ISO
Sumber referensi :