ISO 2806 adalah Standar Internasional mengenai Sistem otomasi industri, khususnya tentang Kosakata di dalam Kontrol numerik dari mesin-mesin.
Standar versi terbaru yang masih berlaku adalah terbitan tahun 1994 dengan judul berikut :
- ISO 2806:1994 Industrial automation systems – Numerical control of machines – Vocabulary
Standar ini terakhir ditinjau dan dikonfirmasi pada tahun 2017, oleh karena itu versi ini masih dinyatakan tetap berlaku hingga saat ini.
Mengenal Standar ISO 2806:1994
Standar ini dimaksudkan untuk memfasilitasi komunikasi internasional dalam kontrol numerik mesin.
Penerbitan Standar ISO 2806:1994
Standar ini diterbitkan dan dipublikasikan pada Juli 1994, berupa dokumen edisi 2 dengan jumlah halaman sebanyak 23 lembar.
Disusun oleh :
- Technical Committee ISO/TC 184/SC 1 Industrial cyber and physical device control
- Panitia Teknis ISO/TC 184/SC 1 Kontrol perangkat siber dan fisik industri
Dengan terbitnya standar ini, maka standar sebelumnya dinyatakan tidak berlaku dan ditarik yakni ISO 2806:1980.
Sebagaimana standar ISO lainnya, ISO 2806:1994 ini juga ditinjau setiap 5 tahun dan peninjauan sudah mencapai tahap 90.20 (dalam peninjauan)
Isi Standar ISO 2806:1994
Berikut adalah kutipan isi Standar ISO 2806:1994 yang diambil dari Online Browsing Platform (OBP) dari situs resmi iso.org.
Yang ditambah dengan berbagai keterangan dan informasi untuk mempermudah pemahaman pembaca.
Hanya bagian standar yang informatif yang tersedia untuk umum, OBP hanya menampilkan hingga klausa 3 saja.
Oleh karena itu, untuk melihat konten lengkap dari standar ini, maka pembaca harus membeli standar dari ISO ini secara resmi.
Daftar Isi Standar ISO 2806:1994
- Foreword
- Section 1 General
- 1.1 Scope
- 1.2 Normative references
- 1.3 Principles and rules followed
- 1.4 Coordinate systems and positions
- Section 2 Terms and definitions
- 2.1 General terms
- 2.2 Characters
- 2.3 Programming
- 2.4 Input data
- 2.5 Mode of operation
- 2.6 Machine functions
- 2.7 Machine characteristics
- 2.8 Positioning and measuring
- Annex A Coordinate systems and positions
- Alphabetical index
Foreword : Kata pengantar
ISO (International Organization for Standardization) adalah federasi badan standar nasional (badan anggota ISO) di seluruh dunia.
Pekerjaan mereka untuk mempersiapkan Standar Internasional, biasanya dilakukan melalui komite teknis ISO.
Setiap badan anggota yang berkepentingan pada suatu topik di mana komite teknis telah dibentuk berhak untuk diwakili dalam komite tersebut.
Organisasi internasional, pemerintah dan non-pemerintah, bekerja sama dengan ISO, juga ambil bagian dalam pekerjaan itu.
ISO bekerja sama erat dengan International Electrotechnical Commission (IEC) dalam semua masalah standardisasi elektroteknik.
Rancangan Standar Internasional yang diadopsi oleh komite teknis diedarkan ke badan-badan anggota untuk pemungutan suara.
Publikasi sebagai Standar Internasional memerlukan persetujuan setidaknya 75% dari badan anggota yang memberikan suara.
Standar Internasional ISO 2806 disiapkan oleh Komite Teknis ISO/TC 184, Sistem dan integrasi otomasi industri, Subkomite SC 1, Kontrol perangkat fisik.
Edisi kedua ini membatalkan dan menggantikan edisi pertama (ISO 2806:1980).
Berikut revisi yang telah dilakukan:
- — konten telah direstrukturisasi menjadi subklausa yang lebih logis;
- — istilah dan definisi yang kedaluwarsa telah dihapus;
- — sejumlah istilah dan definisi telah direvisi;
- — istilah dan definisi baru telah ditambahkan;
- — lampiran informatif telah ditambahkan;
- — entri telah dinomori ulang sebagai konsekuensi dari perubahan di atas.
Lampiran A dari Standar Internasional ini hanya untuk informasi.
Mengenal ISO dan IEC
ISO (International Organization for Standardization) adalah suatu organisasi atau lembaga nirlaba internasional, yang bertujuan untuk membuat dan memperkenalkan standar dan standardisasi internasional untuk berbagai tujuan.
IEC adalah organisasi standardisasi internasional yang menyusun dan menerbitkan standar-standar internasional untuk seluruh bidang elektrik, elektronik dan teknologi yang terkait atau bidang teknologi elektro (electrotechnology).
Lebih jelas mengenai ISO dan IEC dapat dibaca pada artikel lain dari standarku.com berikut :
Klausa 2 ISO 2806 : Istilah dan definisi
2.1 General terms : Istilah umum
2.1.1 numerical control (NC) : kontrol numerik
kontrol otomatis dari proses yang dilakukan oleh perangkat yang menggunakan data numerik yang diperkenalkan saat operasi sedang berlangsung [ISO 2382-1:1984]
2.1.2 computerized numerical control (CNC) : kontrol numerik terkomputerisasi
realisasi NC (2.1.1) menggunakan komputer untuk mengontrol fungsi mesin (2.6)
2.1.3 distributed numerical control (DNC) : kontrol numerik terdistribusi
sistem hierarki untuk mendistribusikan data antara komputer manajemen produksi dan sistem NC (2.1.1)
2.1.4 axis : sumbu
arah utama di mana bagian dari mesin dapat bergerak dalam mode linier atau putar
2.1.5 sensor
satuan yang digerakkan oleh besaran fisis dan yang memberikan sinyal yang mewakili nilai besaran fisis tersebut
2.1.6 absolute dimension : dimensi mutlak
absolute coordinates : koordinat mutlak
jarak atau sudut yang diukur dari datum sistem koordinat
2.1.7 incremental dimension : dimensi tambahan
incremental coordinates : koordinat inkremental
jarak atau sudut yang diukur dari titik terakhir dalam urutan pengukuran
2.1.8 least input increment : penambahan input terkecil
nilai kenaikan terkecil yang dapat dimasukkan ke dalam program mesin (2.3.8)
2.1.9 least command increment : kenaikan perintah terkecil
kenaikan terkecil untuk memerintahkan perjalanan sumbu (2.1.4) dari pengontrol numerik
2.1.10 tool path : jalur alat
jalur yang dijelaskan oleh titik tertentu pada alat pemotong
2.1.11 interpolation : interpolasi
penentuan titik-titik perantara antara titik-titik yang diketahui pada jalur atau kontur yang diinginkan sesuai dengan fungsi matematika yang diberikan,
misalnya fungsi linier, melingkar, atau orde lebih tinggi
2.1.12 adaptive control : kontrol adaptif
skema kontrol yang menyesuaikan parameter sistem kontrol dari kondisi yang terdeteksi selama proses
2.1.13 general purpose processor
program komputer yang melakukan perhitungan pada program bagian (2.3.7)
dan menyiapkan data lokasi pemotong (2.3.17) untuk bagian tertentu tanpa mengacu pada mesin tempat pembuatannya
2.1.14 post processor
program komputer yang mengadaptasi output dari prosesor ke dalam program mesin (2.3.8) untuk produksi bagian pada kombinasi tertentu dari peralatan mesin dan pengontrol
2.2 Characters : Karakter
2.2.1 character : karakter
anggota dari sekumpulan elemen yang digunakan untuk representasi, organisasi, atau kontrol data [ISO 2382-4:1987]
2.2.2 control character : karakter kontrol
karakter (2.2.1) yang kemunculannya dalam konteks tertentu menentukan fungsi kontrol [ISO 2382-4:1987]
2.2.3 delete character : hapus karakter
karakter kontrol (2.2.2) untuk menghilangkan karakter yang tidak diinginkan (2.2.1) pada pita kertas
2.2.4 end-of-block character : karakter akhir blok
karakter kontrol (2.2.2) yang menunjukkan penyelesaian blok (2.3.2) dari data input (2.4.1)
2.2.5 transmission control character : karakter kontrol transmisi
karakter kontrol (2.2.2) digunakan untuk mengontrol atau memfasilitasi transmisi data antar peralatan terminal data
2.2.6 cancel : membatalkan
perintah (2.4.3) yang membatalkan fungsi yang sebelumnya diperintahkan
2.2.7 end of program : akhir program
fungsi lain-lain (2.6.2) menunjukkan penyelesaian benda kerja
2.2.8 end of data : akhir data
fungsi lain-lain (2.6.2) yang membatalkan spindel atau fungsi lainnya (misalnya fungsi pendingin) setelah menyelesaikan semua perintah (2.4.3) di blok (2.3.2)
2.2.9 program stop : program berhenti
miscellaneous function (2.6.2) perintah untuk membatalkan spindel atau fungsi lainnya (misalnya fungsi pendingin) dan menghentikan pemrosesan lebih lanjut setelah selesainya perintah (2.4.3) di blok (2.3.2)3)
2.2.10 reset : mengatur ulang
fungsi lain-lain (2.6.2) untuk mengembalikan perangkat ke posisi awal yang ditentukan yang belum tentu dalam kondisi nol
2.3 Programming : Pemrograman
2.3.1 address : alamat
karakter (2.2.1) atau kelompok karakter, di awal kata, yang mengidentifikasi data berikut dalam kata
2.3.2 block : memblokir
sekelompok kata yang berisi semua instruksi untuk satu operasi
2.3.3 planning sheet : lembar perencanaan
daftar operasi untuk pembuatan suku cadang, disiapkan sebelum program suku cadang (2.3.7)
2.3.4 executive program : program eksekutif
set instruksi yang menetapkan kemampuan operasi dalam sistem CNC (2.1.2)
2.3.5 operational statement : pernyataan operasional
perintah (2.4.3) terdiri dari fungsi mnemonic diikuti oleh satu atau lebih argumen atau kelompok argumen yang memenuhi syarat perintah
2.3.6 subprogram : segmen dari program mesin (2.3.8) yang dapat diterapkan dengan perintah kontrol mesin yang sesuai
2.3.7 part program : program bagian
kumpulan instruksi yang dipesan dalam bahasa dan format yang diperlukan untuk menyebabkan operasi dilakukan di bawah kontrol otomatis,
yang ditulis dalam bentuk program mesin (2.3.8) pada media input atau disiapkan sebagai data input (2.4.8). 1) untuk diproses di komputer untuk mendapatkan program mesin
2.3.8 machine program : program mesin
Serangkaian instruksi yang dipesan dalam bahasa dan format kontrol otomatis, direkam pada media input yang sesuai dan cukup lengkap untuk mempengaruhi operasi langsung dari sistem kontrol otomatis
2.3.9 manual part programming : pemrograman bagian manual
persiapan manual dari program mesin (2.3.8) untuk suatu bagian
2.3.10 computer part programming
persiapan program bagian (2.3.7) untuk mendapatkan program mesin (2.3.8) menggunakan komputer dan prosesor serta pasca prosesor yang sesuai (2.1.14)
2.3.11 absolute programming
pemrograman menggunakan kata-kata yang menunjukkan dimensi absolut (2.1.6)
2.3.12 incremental programming
pemrograman menggunakan kata-kata yang menunjukkan dimensi tambahan (2.1.7)
2.3.13 block format : format blok
susunan kata, karakter (2.2.1) dan data dalam satu blok (2.3.2)
2.3.14 block format specification : spesifikasi format blok
format specification : spesifikasi format
spesifikasi yang mengidentifikasi format blok (2.3.13)3)
2.3.15 address block format : format blok alamat
format blok (2.3.13) di mana setiap kata berisi alamat (2.3.1)
2.3.16 variable block format : format blok variabel
format blok (2.3.13) di mana urutan kata ditentukan tetapi di mana kata tertentu hanya perlu muncul ketika menentukan nilai baru, sehingga jumlah kata dalam blok (2.3.2) bervariasi
2.3.17 cutter location data : data lokasi pemotong
CL data
data yang mewakili jalur alat (2.1.10) yang ditentukan oleh prosesor tujuan umum (2.1.13) dalam sistem pemrograman komputer
2.3.18 program number search : pencarian nomor program
mengambil dan memanggil program mesin (2.3.8) dari nomor yang dialamatkan di antara sejumlah program mesin
2.3.19 program name search : pencarian nama program
mengambil dan memanggil program mesin (2.3.8) nama yang dialamatkan di antara nama-nama program mesin
2.4 Input data : Masukan data
2.4.1 Input data : memasukan data
instruksi berkode dimasukkan ke pengontrol oleh media fisik, magnetik atau elektronik, mis. pita berlubang, disket atau kartu sirkuit terpadu
2.4.2 manual data input (MDI)
mode operasi sistem CNC (2.1.2) di mana program bagian (2.3.7) dihasilkan dengan memasukkan data secara manual di mesin
2.4.3 command : memerintah
urutan operasi yang memulai gerakan atau fungsi
2.4.4 instruction code : kode instruksi
machine code : kode mesin
computer instruction code : kode instruksi komputer
machine language (deprecated) : bahasa mesin (usang)
kode yang digunakan untuk mewakili instruksi dalam set instruksi [ISO 2382-7:1989]
2.4.5 tape preparation : persiapan pita
transkripsi program bagian (2.3.7) ke pita berlubang atau ke pita magnetik
2.4.6 control tape : pita kontrol
pita di mana program mesin (2.3.8) direkam
2.4.7 program number : nomor program
nomor tetap pada setiap program mesin (2.3.8) untuk mengidentifikasi program tertentu di antara sejumlah program
2.4.8 program name : nama program
nama tetap pada setiap program mesin (2.3.8) untuk mengidentifikasi program khusus di antara nama-nama program
2.4.9 sequence number : nomor urut
nomor tetap pada setiap blok (2.3.2) untuk menyatakan posisi relatif dari blok dalam program mesin (2.3.8)
2.5 Mode of operation : Mode operasi
2.5.1 command mode : mode perintah
mode operasi manual
2.5.2 positioning control system : sistem kontrol posisi
kontrol numerik di mana
- a) setiap gerakan yang dikontrol secara numerik beroperasi sesuai dengan instruksi yang hanya menentukan posisi yang diperlukan berikutnya
- b) gerakan pada sumbu yang berbeda tidak terkoordinasi satu sama lain dan dapat dilakukan secara bersamaan atau berurutan
- c) kecepatan tidak ditentukan oleh data input (2.4.1)
2.5.3 line motion control system : sistem kontrol gerak garis
kontrol numerik di mana
- a) setiap gerakan yang dikontrol secara numerik beroperasi sesuai dengan instruksi yang menentukan posisi yang diperlukan berikutnya dan laju gerak makan yang diperlukan untuk posisi itu
- b) gerakan pada sumbu yang berbeda tidak terkoordinasi satu sama lain
- c) gerakan-gerakan pada sumbu-sumbu gerak yang berbeda hanya terjadi sejajar dengan cara-cara mesin linier, melingkar atau lainnya
2.5.4 contouring control system : sistem kontrol kontur
kontrol numerik di mana
- a) dua atau lebih gerakan yang dikontrol secara numerik beroperasi sesuai dengan instruksi yang menentukan posisi yang diperlukan berikutnya dan posisi yang diperlukan serta laju gerak makan ke posisi itu
- b) laju gerak makan ini bervariasi dalam hubungannya satu sama lain sehingga dihasilkan kontur yang diinginkan
2.6 Machine functions : Fungsi mesin
2.6.1 preparatory function : fungsi persiapan
perintah (2.4.3) yang menetapkan mode fungsi mesin atau sistem kontrol3)
Catatan 1 untuk entri: Misalnya, jenis interpolasi, siklus tetap, ulir, atau unit dimensi.
2.6.2 miscellaneous function : fungsi lain-lain
perintah (2.4.3) yang mengontrol fungsi diskrit mesin atau sistem kontrol)
2.6.3 tool function : fungsi alat
spesifikasi yang mengidentifikasi atau memanggil alat dan fungsi terkait lainnya sesuai dengan spesifikasi format yang sesuai (2.3.14)3)
2.6.4 feed function : fungsi pakan
spesifikasi laju gerak makan3)
2.6.5 spindle speed function : fungsi kecepatan spindel
spesifikasi kecepatan spindel3)
2.6.6 mirror image function : fungsi bayangan cermin
fungsi yang menyebabkan koordinat terprogram yang diterapkan pada satu atau beberapa sumbu dikalikan dengan 1
2.6.7 feed hold : penahan pakan
berfungsi untuk menahan feed sementara selama eksekusi program mesin (2.3.8)
2.6.8 Z-axis feed cancel : Pembatalan umpan sumbu Z
berfungsi untuk menjalankan program mesin (2.3.8) tanpa pergerakan sumbu Z
2.6.9 skip function : lewati fungsi
berfungsi untuk melompat ke blok berikutnya (2.3.2)
2.6.10 fixed cycle : siklus tetap
canned cycle
rangkaian operasi yang telah ditentukan sebelumnya yang mengarahkan gerakan sumbu mesin
atau menyebabkan operasi spindel menyelesaikan tindakan seperti pengeboran, pengeboran, penyadapan atau kombinasinya
2.6.11 dwell : tinggal
tunda waktu dari durasi yang ditetapkan, bukan siklik atau berurutan
2.6.12 interlock bypass
perintah (2.4.3) untuk menghindari sementara interlock yang biasanya disediakan
2.6.13 optional block skip : lompat blok opsional
block delete : blokir hapus
fasilitas yang memungkinkan operator menyebabkan sistem kontrol mengabaikan eksekusi blok (2.3.2) data ketika karakter pertama (2.2.1) adalah
2.6.14 optional stop : pemberhentian opsional
fungsi lain-lain (2.6.2) mirip dengan penghentian program (2.2.9) kecuali bahwa kontrol mengabaikan perintah kecuali operator sebelumnya telah memvalidasi perintah
2.6.15 oriented spindle stop : penghenti spindel berorientasi
fungsi lain-lain (2.6.2) yang menyebabkan spindel berhenti pada posisi sudut yang telah ditentukan
2.6.16 override : mengesampingkan
fungsi kontrol manual yang memungkinkan operator untuk mengubah nilai yang diprogram (misalnya, kecepatan gerak makan atau kecepatan spindel) selama operasi
2.6.17 initialization : inisialisasi
urutan operasi yang menetapkan kondisi awal mesin
2.6.18 clockwise arc : busur searah jarum jam
jalur melingkar yang dijelaskan oleh titik referensi pahat yang berputar dalam arah sudut negatif (sebagaimana didefinisikan dalam ISO 841) tentang pusat jalur
2.6.19 counter-clockwise arc : busur berlawanan arah jarum jam
jalur melingkar yang dijelaskan oleh titik referensi pahat yang berputar dalam arah sudut positif (sebagaimana didefinisikan dalam ISO 841) tentang pusat jalur
2.6.20 automatic mode of operation : mode operasi otomatis
mode operasi mesin yang dikontrol secara numerik di mana ia beroperasi sesuai dengan data kontrol sampai dihentikan oleh program atau operator
2.6.21 single block mode of operation : mode operasi blok tunggal
mode operasi dari mesin yang dikontrol secara numerik di mana, pada inisiasi operator, beroperasi dalam mode operasi otomatis (2.6.20) untuk satu blok (2.3.2) dari data kontrol saja
2.6.22 tape search : pencarian kaset
fasilitas sistem kontrol yang memungkinkan operator untuk mencari blok yang diinginkan (2.3.2) pada pita biasanya dengan menggunakan sakelar pemilih
yang menyebabkan pembaca pita mencari nomor urut (2.4.9) dari tanda referensi untuk blok yang diinginkan
2.6.23 wire electrode path correction : koreksi jalur elektroda kawat
koreksi perbedaan antara jalur terprogram dan jalur praktis elektroda kawat selama pemesinan pelepasan listrik potong kawat
2.6.24 taper cutting control : kontrol pemotongan lancip
kontrol kemiringan elektroda kawat atau benda kerja selama pemesinan pelepasan listrik
2.6.25 reversible control : kontrol reversibel
membalikkan elektroda di sepanjang jalur mesin sebelumnya untuk menghilangkan korsleting yang terjadi antara kawat atau elektroda pahat dan benda kerja
2.6.26 planetary machinery control : kontrol mesin planet
kontrol gerakan planet dari elektroda atau benda kerja ke dimensi yang diinginkan dengan mesin pelepasan listrik
2.6.27 servo feed control : kontrol umpan servo
kontrol pengumpanan elektroda atau benda kerja, pengumpanan kembali nilai tegangan pelepasan atau arus pelepasan
sehingga menjaga celah pelepasan antara kawat atau elektroda alat dan benda kerja dalam keadaan yang telah ditentukan
2.6.28 tool path feedrate : laju gerak makan jalur alat
kecepatan, relatif terhadap benda kerja, dari titik referensi pahat di sepanjang jalur pemotong, dinyatakan dengan satuan panjang per satuan waktu atau per putaran
2.7 Machine characteristics : Karakteristik mesin
2.7.1 machine coordinate system : sistem koordinat mesin
Sistem koordinat kartesian tetap pada mesin terhadap nol mesin (2.7.7)
2.7.2 machine coordinate origin : koordinat mesin asal
titik asal sistem koordinat mesin (2.7.1)
2.7.3 workpiece coordinate system : sistem koordinat benda kerja
Koordinat kartesius tetap pada benda kerja
2.7.4 workpiece coordinate origin : asal koordinat benda kerja
titik asal sistem koordinat benda kerja (2.7.3)
2.7.5 tool coordinate system : sistem koordinat alat
Sistem koordinat kartesian tetap pada perkakas
2.7.6 tool coordinate origin : alat koordinat asal
titik asal sistem koordinat pahat (2.7.5)
2.7.7 machine zero : mesin nol
asal mesin, ditetapkan oleh pabrikan
2.7.8 reference position : posisi referensi
titik tetap di sepanjang sumbu dan yang dapat direferensikan sehubungan dengan asal koordinat mesin (2.7.2), digunakan untuk startup
2.7.9 home position : posisi rumah
titik tetap di sepanjang sumbu dan yang dapat direferensikan sehubungan dengan koordinat asal mesin (2.7.2) yang digunakan untuk penggantian pahat atau penggantian palet
2.7.10 tool change position : alat ganti posisi
titik di sepanjang sumbu koordinat mesin yang dapat direferensikan sehubungan dengan asal koordinat mesin (2.7.2), yang digunakan untuk penggantian pahat
2.7.11 pallet change position : posisi perubahan palet
titik di sepanjang sumbu koordinat mesin yang dapat direferensikan sehubungan dengan koordinat asal mesin (2.7.2) yang digunakan untuk penggantian palet
2.7.12 predefined position : posisi yang telah ditentukan
titik yang telah ditentukan dalam sistem koordinat mesin (2.7.1) yang dapat digunakan untuk penentuan posisi sumbu
2.8 Positioning and measuring : Pemosisian dan pengukuran
2.8.1 absolute position sensor : sensor posisi absolut
sensor (2.1.5) yang memberikan langsung posisi koordinat elemen mesin sehubungan dengan asal yang dipilih
2.8.2 incremental position sensor : sensor posisi tambahan
sensor (2.1.5) yang secara langsung mengukur pergerakan elemen mesin dalam hal perubahan posisinya
2.8.3 zero offset : offset nol
karakteristik sistem kendali numerik (2.1.1) yang memungkinkan asal sistem pengukuran kendali numerik digeser pada rentang tertentu sehubungan dengan nol mesin (2.7.7),
lokasi asal permanen disimpan dalam sistem kontrol numerik
2.8.4 floating zero : mengambang nol
karakteristik sistem kendali numerik (2.1.1) yang memungkinkan asal sistem pengukuran kendali numerik ditempatkan pada posisi apapun relatif terhadap nol mesin (2.7.7),
lokasi asal permanen tidak perlu disimpan dalam sistem kontrol numerik
2.8.5 tool offset : alat offset
perpindahan relatif yang diterapkan pada sumbu mesin untuk bagian tertentu atau keseluruhan program
dan menyebabkan perpindahan pada sumbu itu hanya dalam arah yang ditentukan oleh tanda nilai offset
2.8.6 tool length offset : offset panjang alat
offset pahat (2.8.5) searah dengan panjang pahat
2.8.7 tool radius offset : offset radius alat
offset pahat (2.8.5) digunakan untuk pahat, di mana perpindahan dalam dua sumbu sama dengan nilai offset
2.8.8 clearance distance : jarak bebas
jarak antara pahat dan benda kerja saat perubahan dilakukan dari pendekatan cepat ke gerakan umpan untuk menghindari kerusakan pahat
2.8.9 cutter compensation : kompensasi pemotong
perpindahan normal ke jalur pemotong, untuk menyesuaikan perbedaan antara jari-jari pemotong aktual dan terprogram
Demikian artikel dari standarku.com mengenai Standar ISO 2806:1994.
Mohon saran dari pembaca untuk kelengkapan isi artikel ini, silahkan saran tersebut dapat disampaikan melalui kolom komentar.
Baca artikel lain :
- International Organization for Standardization
- Memahami apa itu Standar ISO
- ISO 841 sistem koordinat dan nomenklatur gerak
- Mesin Setrika dan Pelipat Pakaian Otomatis
Sumber referensi :
- https://www.iso.org/standard/7798.html
- https://www.iso.org/obp/ui/#iso:std:iso:2806:ed-2:v1:en