ISO 3951-3 adalah Standar Internasional mengenai pengambilan sampel ganda yang diindeks oleh batas kualitas penerimaan (AQL) untuk inspeksi lot demi lot.
Standar versi terbaru yang masih berlaku adalah terbitan tahun 2007 dengan judul berikut :
- ISO 3951-3:2007 Sampling procedures for inspection by variables — Part 3: Double sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection
Standar ini terakhir ditinjau dan dikonfirmasi pada tahun 2021, oleh karena itu versi ini masih dinyatakan tetap berlaku hingga saat ini.
Standar ISO 3951-3:2007
ISO 3951-3:2007 menetapkan sistem pengambilan sampel penerimaan skema pengambilan sampel ganda,
untuk inspeksi berdasarkan variabel untuk persen yang tidak sesuai.
Itu diindeks dalam hal batas kualitas penerimaan atau acceptance quality limit (AQL).
Tujuan dari metode yang ditetapkan dalam ISO 3951-3:2007 adalah untuk memastikan bahwa lot dengan kualitas yang dapat diterima memiliki kemungkinan penerimaan yang tinggi,
dan bahwa kemungkinan lot yang tidak diterima setinggi mungkin.
Hal ini dicapai melalui peraturan peralihan, yang memberikan perlindungan otomatis kepada konsumen,
(melalui peralihan ke pemeriksaan yang diperketat atau penghentian pemeriksaan pengambilan sampel)
jika penurunan kualitas terdeteksi, dan insentif (atas kebijaksanaan pihak otoritas yang bertanggung jawab)
untuk mengurangi biaya inspeksi (dengan cara beralih ke ukuran sampel yang lebih kecil) harus dicapai kualitas yang baik secara konsisten.
Dalam ISO 3951-3:2007, penerimaan lot ditentukan secara implisit atau eksplisit dari perkiraan persentase item yang tidak sesuai dalam proses,
berdasarkan satu atau dua sampel acak item dari lot.
ISO 3951-3:2007 terutama dirancang untuk digunakan dalam kondisi berikut:
- di mana prosedur inspeksi diterapkan pada serangkaian lot produk terpisah yang berkelanjutan, semuanya dipasok oleh satu produsen menggunakan satu proses produksi;
- dimana item produk memiliki karakteristik kualitas tunggal; dimana karakteristik kualitas dapat diukur dalam skala berkelanjutan;
- di mana kesalahan pengukuran dapat diabaikan (yaitu dengan standar deviasi tidak lebih dari 10% dari standar deviasi proses yang sesuai);
- di mana produksi stabil (di bawah kendali statistik) dan karakteristik kualitas terdistribusi, setidaknya mendekati perkiraan, menurut distribusi normal;
- dimana kemungkinan untuk memilih dan memeriksa sampel kedua secara administratif dapat diterima;
- dan jika kontrak atau standar menentukan batas spesifikasi atas, batas spesifikasi bawah, atau keduanya pada karakteristik kualitas.
Prosedur dalam ISO 3951-3:2007 tidak cocok untuk diterapkan pada lot yang telah disaring sebelumnya untuk item yang tidak sesuai.
Penerbitan Standar ISO 3951-3:2007
Standar ini diterbitkan dan dipublikasikan pada Mei 2007, berupa dokumen edisi 1 dengan jumlah halaman sebanyak 113 lembar.
Disusun oleh :
- Technical Committee ISO/TC 69/SC 5 Acceptance sampling, atau : Komite Teknis ISO/TC 69/SC 5 Sampling penerimaan.
ICS :
- 03.120.30 Application of statistical methods, atau : Penerapan metode statistik
Sebagaimana standar ISO lainnya, ISO 3951-3:2007 ini juga ditinjau setiap 5 tahun dan peninjauan sudah mencapai tahap 90,93 (dikonfirmasi).
Isi Standar ISO 3951-3:2007
Berikut adalah kutipan isi Standar ISO 3951-3:2007 yang diambil dari Online Browsing Platform (OBP) dari situs resmi iso.org.
Yang ditambah dengan berbagai keterangan dan informasi untuk mempermudah pemahaman pembaca.
Hanya bagian standar yang informatif yang tersedia untuk umum, OBP hanya menampilkan hingga klausa 3 saja.
Oleh karena itu, untuk melihat konten lengkap dari standar ini, maka pembaca harus membeli standar dari ISO ini secara resmi.
Daftar Isi Standar ISO 3951-3:2007
- Foreword
- Introduction
- 1 Scope
- 2 Normative references
- 3 Terms and definitions
- 4 Symbols and abbreviations
- 4.1 Symbols
- 4.2 Abbreviations
- 5 Acceptance quality limit (AQL)
- 5.1 Concept
- 5.2 Use
- 5.3 Specifying AQLs
- 5.4 Preferred AQLs
- 5.5 Caution
- 5.6 Limitation
- 6 Switching rules for normal, tightened and reduced inspection
- 7 Relation to ISO 2859-1
- 7.1 Similarities to ISO 2859-1
- 7.2 Differences from ISO 2859-1
- 8 Limiting quality protection
- 8.1 Use of individual plans
- 8.2 Consumer’s risk quality tables
- 8.3 Producer’s risk tables
- 8.4 Operating characteristic curves
- 9 Planning
- 10 Choice between variables and attributes
- 11 Choice of method
- 12 Choice between single and double sampling plans
- 13 Choice of inspection level and AQL
- 14 Choice of sampling scheme
- 14.1 Standard schemes
- 14.2 Special schemes
- 15 Preliminary operations
- 16 Standard univariate “ s” method procedures
- 16.1 Obtaining a plan, sampling and preliminary calculations
- 16.2 Form k acceptance procedure for the “ s” method — Single specification limit
- 16.3 Form k acceptance procedure for the “ s” method — Separate control of double specification limits
- 16.4 Form p* acceptance procedure for the “ s” method — Combined control of double specification limits
- 16.5 Form p* acceptance procedure for the “ s” method — Complex control of double specification limits
- 17 Standard univariate “σ” method procedures
- 17.1 Obtaining a plan, sampling and preliminary calculations
- 17.2 Form k acceptance procedure for the “σ” method — Single specification limit
- 17.3 Form k acceptance procedure for the “σ” method — Separate control of double specification limits
- 17.4 Form p* acceptance procedure for the “σ” method — Combined control of double specification limits
- 17.5 Form p* acceptance procedure for the “σ” method — Complex control of double specification limits
- 18 Procedure during continuing inspection
- 19 Normality and outliers
- 19.1 Normality
- 19.2 Outliers
- 20 Records
- 20.1 Control charts
- 20.2 Lots that are non-accepted
- 21 Operation of switching rules
- 22 Discontinuation and resumption of inspection
- 23 Switching between the “ s” and “σ” methods
- 23.1 Estimating the process standard deviation
- 23.2 State of statistical control of within-sample variability
- 23.3 Switching from the “ s” method to the “σ” method
- 23.4 Switching from the “σ” method to the “ s” method
- Annex A Standard multivariate “ s” method procedures for double sampling with independent quality characteristics
- A.1 Procedure for a single class of nonconformity
- A.2 Procedure for more than one class of nonconformity
- Annex B Standard multivariate “s” method procedures for double sampling with independent quality characteristics
- B.1 Procedure for a single class of nonconformity
- B.2 Procedure for more than one class of nonconformity
- Annex C Standard multivariate combined “ s” and “ s” method procedures for double sampling with independent quality characteristics
- C.1 General
- C.2 Procedure for a single class of nonconformity
- C.3 Procedure for more than one class of nonconformity
- Annex D Location of text on key features
- Annex E Estimating the process fraction nonconforming
- E.1 General
- E.2 Notation
- E.3 Exact formulae for a single sample of size n
- E.4 Exact formulae for a double sample with each sample of size n
- E.5 Approximative procedure for the “ s” method when n = 5
- E.6 Simplified exact formula for p ̂ for the “ s” method with n = 3
- E.7 Simplified exact formula for p ̂ for the “ s” method with n = 4
- Annex F Form k “ s” method single sampling plans matched to the corresponding single sampling plans by attributes
- Annex G Form k “ s” method single sampling plans matched to the corresponding single sampling plans by attributes
- Annex H Average sample sizes for double sampling by variables: “ s” method
- Annex I Producer’s risks for the “ s” method
- Annex J Tabulated operating characteristics for double sampling plans with known process standard deviation
- Annex K Ratios of ASSIs of double sampling plans under normal inspection to the sample size of the corresponding single sampling plan by variables
- Annex L Ratios of the ASSIs of double sampling plans by variables to the ASSIs of corresponding plans by attributes
- Annex M Design methodology
- Bibliography
Foreword : Kata pengantar
ISO (Organisasi Internasional untuk Standardisasi) adalah federasi badan standar nasional (badan anggota ISO) di seluruh dunia.
Pekerjaan mempersiapkan Standar Internasional biasanya dilakukan melalui komite teknis ISO.
Setiap badan anggota yang tertarik pada suatu topik di mana komite teknis telah dibentuk berhak untuk diwakili dalam komite tersebut.
Organisasi internasional, pemerintah dan non-pemerintah, bekerja sama dengan ISO, juga ambil bagian dalam pekerjaan itu.
ISO bekerja sama erat dengan International Electrotechnical Commission (IEC) dalam semua masalah standardisasi elektroteknik.
Standar Internasional disusun sesuai dengan aturan yang diberikan dalam Arahan ISO/IEC, Bagian 2.
Tugas utama panitia teknis adalah menyiapkan Standar Internasional.
Rancangan Standar Internasional yang diadopsi oleh komite teknis diedarkan ke badan-badan anggota untuk pemungutan suara.
Publikasi sebagai Standar Internasional memerlukan persetujuan setidaknya 75% dari badan anggota yang memberikan suara.
Perhatian diberikan pada kemungkinan bahwa beberapa elemen dari dokumen ini dapat menjadi subyek hak paten.
ISO tidak bertanggung jawab untuk mengidentifikasi salah satu atau semua hak paten tersebut.
ISO 3951-3 disiapkan oleh Komite Teknis ISO/TC 69, Penerapan metode statistik, Sub-komite SC 5, Sampling penerimaan.
ISO 3951 terdiri dari bagian-bagian berikut, dengan judul umum Sampling procedures for inspection by variables (Prosedur pengambilan sampel untuk inspeksi berdasarkan variabel):
- — Part 1: Specification for single sampling plans indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection for a single quality characteristic and a single AQL , atau : — Bagian 1: Spesifikasi untuk rencana pengambilan sampel tunggal yang diindeks oleh batas kualitas penerimaan (AQL) untuk inspeksi lot demi lot untuk karakteristik kualitas tunggal dan AQL tunggal
- — Part 2: General specification for single sampling plans indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection of independent quality characteristics , atau : — Bagian 2: Spesifikasi umum untuk rencana pengambilan sampel tunggal yang diindeks oleh batas kualitas penerimaan (AQL) untuk inspeksi lot demi lot dari karakteristik kualitas independen
- — Part 3: Double sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection , atau : — Bagian 3: Skema pengambilan sampel ganda yang diindeks oleh batas kualitas penerimaan (AQL) untuk inspeksi lot demi lot
- — Part 5: Sequential sampling plans indexed by acceptance quality limit (AQL) for inspection by variables (known standard deviation) , atau : — Bagian 5: Rencana pengambilan sampel berurutan yang diindeks oleh batas kualitas penerimaan (AQL) untuk inspeksi berdasarkan variabel (deviasi standar yang diketahui)
Bagian berikut sedang dalam persiapan:
- — Part 4: Procedures for assessment of declared quality levels , atau : — Bagian 4: Prosedur penilaian tingkat kualitas yang dinyatakan
Mengenal ISO dan IEC
ISO (International Organization for Standardization) adalah suatu organisasi atau lembaga nirlaba internasional.
Tujuan dari ISO adalah untuk membuat dan memperkenalkan standar dan standardisasi internasional untuk berbagai tujuan.
Sebagaimana dengan ISO, IEC juga merupakan organisasi standardisasi internasional yang menyusun dan menerbitkan standar-standar internasional.
Namun ruang lingkupnya adalah untuk seluruh bidang elektrik, elektronik dan teknologi yang terkait atau bidang teknologi elektro (electrotechnology).
Lebih jelas mengenai ISO dan IEC dapat dibaca pada artikel lain dari standarku.com berikut :
Introduction : Pengenalan Standar
Inspeksi berdasarkan variabel untuk persentase item yang tidak sesuai, seperti yang dijelaskan dalam bagian ISO 3951 ini,
mencakup beberapa kemungkinan mode, kombinasi yang mengarah ke presentasi yang mungkin tampak cukup rumit bagi pengguna:
- a) prosedur untuk deviasi standar proses yang tidak diketahui (metode “s”), atau prosedur di mana deviasi standar proses awalnya tidak diketahui kemudian diperkirakan dengan presisi yang wajar, atau diketahui sejak awal inspeksi (metode “σ”);
- b) batas spesifikasi tunggal, atau batas spesifikasi ganda dengan kontrol terpisah, gabungan atau kompleks;
- c) inspeksi normal, inspeksi yang diperketat atau inspeksi yang dikurangi;
- d) Bentuk rencana k dan Bentuk rencana p*;
- e) karakteristik kualitas tunggal (kasus univariat) atau sejumlah karakteristik kualitas yang tidak terkait (kasus independen multivariat).
Teks telah diatur sedemikian rupa sehingga prosedur yang lebih sederhana dapat diimplementasikan tanpa harus memahami prosedur yang lebih rumit.
Teks utama dari bagian ISO 3951 ini terbatas pada kasus univariat. Kasus independen multivariat diperlakukan secara terpisah dalam Lampiran A untuk metode “s”,
dalam Lampiran B untuk metode “σ ” dan dalam Lampiran C untuk metode gabungan “s” dan prosedur metode “σ”.
Lampiran D memfasilitasi penggunaan teks utama standar dengan mengarahkan pengguna ke klausa dan tabel mengenai situasi univariat yang mungkin dihadapinya;
itu hanya berurusan dengan Klausul 16, 17, 21, 22 dan 23 dan, dalam setiap kasus, perlu membaca Klausul 1 sampai 15 dan Klausul 18 sampai 20 terlebih dahulu.
Bagian dari ISO 3951 ini melengkapi rencana dan prosedur pengambilan sampel ganda dari ISO 2859-1.
Jika ditentukan oleh otoritas yang bertanggung jawab, referensi ISO 3951-3 dan ISO 2859-1 akan valid dalam spesifikasi produk, kontrak, instruksi inspeksi, atau dokumen lain,
dan ketentuan yang ditetapkan di dalamnya akan mengatur “Otoritas yang bertanggung jawab” kemudian dapat ditunjuk dalam salah satu dokumen ini.
Di semua bagian ISO 3951:
- — akronim AQL adalah singkatan dari ” acceptance quality limit (batas kualitas penerimaan)” daripada ” acceptable quality level (tingkat kualitas yang dapat diterima)”, agar lebih akurat mencerminkan fungsinya;
- — prosedur diberikan untuk kasus di mana standar proses tidak diketahui (metode “s”) dan untuk kasus di mana mungkin dianggap diketahui (metode “σ”);
- — rencana pengambilan sampel telah dipilih sehingga kurva karakteristik operasinya sangat cocok dengan rencana pengambilan sampel tunggal yang sesuai dalam ISO 2859-1;
- — teori statistik minimal telah diberikan (ini direncanakan pada akhirnya untuk menyediakan ini dalam dokumen panduan untuk prosedur pengambilan sampel untuk inspeksi oleh variabel);
- — teks, bagan, dan tabel yang hanya bersifat informatif telah dimasukkan ke lampiran jika memungkinkan.
Tidak satu pun bagian telah diberikan metode berdasarkan rentang sampel, sekarang ketersediaan komputer dan kalkulator dengan tombol fungsi deviasi standar begitu luas.
Data untuk pengambilan sampel penerimaan berdasarkan variabel seringkali jauh lebih mahal untuk diperoleh daripada data untuk pengambilan sampel berdasarkan atribut,
dan metode “s” membuat penggunaan data ini lebih efisien.
Cakupan ISO 3951-1 dibatasi pada kasus karakteristik kualitas tunggal, terdistribusi normal dengan satu kelas ketidaksesuaian,
dan mencakup kasus kontrol gabungan dari batas spesifikasi ganda.
ISO 3951-2 memberikan perlakuan yang lebih komprehensif dari rencana pengambilan sampel tunggal berdasarkan variabel,
termasuk prosedur untuk kontrol terpisah dan kompleks dari batas spesifikasi ganda.
Prosedur juga diberikan untuk beberapa karakteristik kualitas independen dan/atau beberapa AQL.
ISO 3951-3 menyediakan rencana untuk pengambilan sampel ganda berdasarkan variabel,
yang rata-rata memberikan penghematan substansial dalam upaya inspeksi dibandingkan dengan rencana pengambilan sampel tunggal berdasarkan variabel.
Penghematan dicapai dengan terlebih dahulu memilih dari lot dan memeriksa sampel acak yang biasanya hampir 40% lebih kecil dari rencana pengambilan sampel tunggal yang sesuai.
Jika hasil inspeksi ini memenuhi kriteria penerimaan, keputusan segera dibuat untuk menerima lot tanpa inspeksi lebih lanjut.
Alternatifnya, jika hasil inspeksi memenuhi kriteria non-penerimaan, keputusan segera untuk tidak menerima lot dibuat tanpa inspeksi lebih lanjut.
Jadi, ketika kualitas sangat baik atau sangat buruk, penghematan dalam upaya inspeksi dapat mencapai hampir 40%.
Hanya jika hasil pemeriksaan dari sampel pertama tidak jelas, sampel acak kedua, dengan ukuran yang sama dengan yang pertama, dipilih;
penerimaan lot kemudian diselesaikan dengan menggabungkan hasil sampel pertama dan kedua dan menentukan apakah mereka memenuhi kriteria penerimaan kedua.
Publikasi ini tidak dimaksudkan untuk mencakup semua ketentuan kontrak yang diperlukan.
Pengguna bertanggung jawab atas aplikasi yang benar.
ISO 3951-3:2007 Klausa 1-3
1 Scope : Lingkup
Bagian dari ISO 3951 ini menetapkan sistem pengambilan sampel penerimaan dari skema pengambilan sampel ganda untuk inspeksi berdasarkan variabel untuk persen yang tidak sesuai.
Itu diindeks dalam hal batas kualitas penerimaan (AQL).
Tujuan dari metode yang ditetapkan dalam bagian ISO 3951 ini adalah untuk memastikan bahwa lot dengan kualitas yang dapat diterima,
memiliki kemungkinan penerimaan yang tinggi dan bahwa kemungkinan lot yang tidak diterima setinggi mungkin.
Hal ini dicapai melalui aturan switching, yang menyediakan:
- — perlindungan otomatis kepada konsumen (dengan cara beralih ke pemeriksaan yang diperketat atau penghentian pemeriksaan pengambilan sampel) jika penurunan kualitas terdeteksi, dan
- — insentif (atas pertimbangan otoritas yang bertanggung jawab) untuk mengurangi biaya inspeksi (dengan cara beralih ke ukuran sampel yang lebih kecil) harus dicapai kualitas yang baik secara konsisten.
Di bagian ISO 3951 ini, penerimaan lot ditentukan secara implisit atau eksplisit dari perkiraan persentase item yang tidak sesuai dalam proses,
berdasarkan satu atau dua sampel acak item dari lot.
Bagian dari ISO 3951 ini terutama dirancang untuk digunakan dalam kondisi berikut:
- a) di mana prosedur inspeksi akan diterapkan pada serangkaian lot berkelanjutan dari produk-produk terpisah yang semuanya dipasok oleh satu produsen dengan menggunakan satu proses produksi; jika ada produsen atau proses produksi yang berbeda, terapkan bagian ISO 3951 ini untuk masing-masing secara terpisah;
- b) di mana item produk memiliki karakteristik kualitas tunggal (untuk beberapa karakteristik kualitas, lihat Lampiran A, B dan C yang informatif);
- c) dimana karakteristik kualitas dapat diukur dalam skala yang berkesinambungan;
- d) di mana kesalahan pengukuran dapat diabaikan (yaitu dengan standar deviasi tidak lebih dari 10% dari standar deviasi proses yang sesuai);
- e) di mana produksi stabil (di bawah kendali statistik) dan karakteristik kualitas didistribusikan, setidaknya mendekati perkiraan, menurut distribusi normal;
Perhatian : Prosedur dalam bagian ISO 3951 ini tidak cocok untuk penerapan pada lot yang telah disaring sebelumnya untuk item yang tidak sesuai.
- f) di mana kemungkinan untuk memilih dan memeriksa sampel kedua dapat diterima secara administratif;
- g) dimana kontrak atau standar menentukan batas spesifikasi atas U, batas spesifikasi bawah L atau keduanya pada karakteristik kualitas. Suatu item dianggap sesuai jika karakteristik kualitas yang diukur x memenuhi salah satu dari ketidaksetaraan berikut:
- 1) x ≥ L (yaitu batas spesifikasi bawah tidak dilanggar);
- 2) x ≤ U (yaitu batas spesifikasi atas tidak dilanggar);
- 3) x ≥ L and x ≤ U (yaitu baik batas spesifikasi bawah maupun atas tidak dilanggar).
Catatan Pertidaksamaan 1) dan 2) disebut kasus dengan “batas spesifikasi tunggal”, dan 3) adalah kasus dengan “batas spesifikasi ganda”.
Untuk batas spesifikasi ganda, perbedaan lebih lanjut dibuat antara kontrol gabungan, kontrol terpisah dan kontrol kompleks, sebagai berikut:
- — kontrol gabungan adalah di mana AQL tunggal berlaku untuk ketidaksesuaian di luar kedua batas;
- — kontrol terpisah adalah di mana AQL terpisah berlaku untuk ketidaksesuaian di luar masing-masing batas;
- — kontrol kompleks adalah di mana satu AQL berlaku untuk ketidaksesuaian di luar batas yang lebih serius, dan AQL yang lebih besar berlaku untuk ketidaksesuaian total di luar kedua batas.
2 Normative references : Referensi normatif
Dokumen referensi berikut sangat diperlukan untuk penerapan dokumen ini.
Untuk referensi bertanggal, hanya edisi yang dikutip yang berlaku.
Untuk acuan yang tidak bertanggal, berlaku edisi terakhir dari dokumen acuan (termasuk setiap amandemennya).
- ISO 3534-1, Statistics — Vocabulary and symbols — Part 1: General statistical terms and terms used in probability
- ISO 3534-2:2006, Statistics — Vocabulary and symbols — Part 2: Applied statistics
3 Terms and definitions : Istilah dan definisi
Untuk tujuan bagian ISO 3951 ini, definisi yang diberikan dalam ISO 3534-1, ISO 3534-2 dan berikut ini berlaku.
Referensi diberikan dalam tanda kurung siku untuk definisi yang telah diungkapkan kembali dalam kosakata bagian ISO 3951 ini untuk kenyamanan pengguna.
3.1 inspection by variables : inspeksi berdasarkan variabel
inspeksi dengan mengukur besarnya karakteristik suatu barang [SUMBER:ISO 3534-2:2006, definisi 4.1.4]
3.2 sampling inspection : pemeriksaan sampel
inspeksi item yang dipilih dalam grup yang sedang dipertimbangkan [SUMBER:ISO 3534-2:2006, definisi 4.1.6]
3.3 acceptance sampling inspection : inspeksi pengambilan sampel penerimaan
inspeksi penerimaan di mana penerimaan ditentukan melalui inspeksi pengambilan sampel [SUMBER:ISO 3534-2:2006, definisi 4.1.8]
3.4 double sampling inspection, double sampling : inspeksi pengambilan sampel ganda, pengambilan sampel ganda
inspeksi penerimaan sampel yang awalnya didasarkan pada sampel pertama, berukuran n1,
yang mengarah pada keputusan untuk menerima, tidak menerima, atau memeriksa sampel kedua, berukuran n2, sebelum mengambil keputusan untuk menerima atau tidak.
- Catatan 1: Keputusan dibuat sesuai dengan aturan yang ditentukan.
- Catatan 2: Di bagian ISO 3951 ini, kedua ukuran sampel sama dan dilambangkan dengan n, yaitu n1 = n2 = n.
3.5 acceptance sampling inspection by variables : inspeksi penerimaan sampel berdasarkan variabel
penerimaan sampling inspeksi di mana penerimaan proses ditentukan secara statistik dari pengukuran pada karakteristik kualitas yang ditentukan dari setiap item dalam sampel dari banyak
[SUMBER:ISO 3534-2:2006, definisi 4.2.11]
- Catatan 1: Proses yang dapat diterima adalah proses yang menghasilkan item yang tidak sesuai pada tingkat yang tidak lebih buruk dari AQL.
3.6 process average : rata-rata proses
tingkat di mana item yang tidak sesuai dihasilkan oleh suatu proses
3.7 acceptance quality limit (AQL) : batas kualitas penerimaan
tingkat kualitas produk yang dapat ditoleransi terburuk
3.8 quality level : level kualitas
kualitas dinyatakan sebagai tingkat unit yang tidak sesuai
3.9 limiting quality (LQ) : pembatasan kualitas
tingkat kualitas, ketika banyak dipertimbangkan dalam isolasi,
yang, untuk tujuan pemeriksaan sampling penerimaan, dibatasi pada kemungkinan penerimaan yang rendah (dalam bagian ini dari ISO 3951: 10%)
3.10 nonconformity : ketidaksesuaian
tidak terpenuhinya suatu persyaratan [SUMBER:ISO 9000:2005, definisi 3.6.2]
- Catatan 1: Ketidaksesuaian umumnya akan diklasifikasikan berdasarkan tingkat keseriusannya, seperti:
- Kelas A. Ketidaksesuaian dari jenis yang dianggap menjadi perhatian tertinggi untuk produk atau layanan. Jenis ketidaksesuaian seperti itu biasanya akan diberi nilai AQL yang sangat kecil.
- Kelas B. Ketidaksesuaian dari jenis yang dianggap memiliki tingkat perhatian yang lebih rendah berikutnya; ini biasanya diberi nilai AQL yang lebih besar daripada nilai di kelas A dan lebih kecil dari nilai di kelas C jika ada kelas ketiga, dan seterusnya.
- Jumlah kelas dan tugas ke dalam kelas harus sesuai dengan persyaratan kualitas situasi tertentu.
- Catatan 2: Teks utama dari bagian ISO 3951 ini berkaitan dengan kasus univariat, di mana akan ada satu atau dua kelas ketidaksesuaian.
3.11 nonconforming unit : unit yang tidak sesuai
unit dengan satu atau lebih ketidaksesuaian [SUMBER:ISO 3534-2:2006, definisi 1.2.15]
3.12“ s” method acceptance sampling plan : Rencana pengambilan sampel penerimaan metode “s”
rencana pengambilan sampel penerimaan berdasarkan variabel menggunakan rata-rata sampel dan standar deviasi sampel
3.13“σ” method acceptance sampling plan : Rencana pengambilan sampel penerimaan metode “σ”
rencana pengambilan sampel penerimaan berdasarkan variabel menggunakan rata-rata sampel dan nilai yang diperkirakan dari standar deviasi proses
3.14 specification limit : batas spesifikasi
nilai batas yang dinyatakan untuk suatu karakteristik [SUMBER:ISO 3534-2:2006, definisi 3.1.3]
3.15 lower specification limit (L) : batas spesifikasi yang lebih rendah
batas spesifikasi yang menentukan nilai batas bawah [SUMBER:ISO 3534-2:2006, definisi 3.1.5]
3.16 upper specification limit (U) : batas spesifikasi atas
batas spesifikasi yang menentukan nilai batas atas [SUMBER:ISO 3534-2:2006, definisi 3.1.4]
3.17 combined control : kontrol gabungan
persyaratan ketika ketidaksesuaian di luar batas spesifikasi atas dan bawah dari karakteristik kualitas termasuk dalam kelas yang sama di mana AQL tunggal diterapkan
- Catatan 1: Penggunaan persyaratan AQL gabungan menyiratkan bahwa ketidaksesuaian di luar batas spesifikasi diyakini sama, atau setidaknya kira-kira sama, pentingnya dengan kurangnya integritas produk.
3.18 separate control : kontrol terpisah
persyaratan ketika ketidaksesuaian di luar batas spesifikasi atas dan bawah dari karakteristik kualitas milik kelas yang berbeda, di mana AQL terpisah diterapkan
3.19 complex control : kontrol yang kompleks
persyaratan ketika ketidaksesuaian di luar batas spesifikasi atas dan bawah dari karakteristik kualitas milik satu kelas,
dan ketidaksesuaian di luar batas spesifikasi atas atau bawah milik kelas yang berbeda, dengan AQL terpisah diterapkan pada dua kelas
3.20 acceptability constants : konstanta penerimaan
k, p *
konstanta tergantung pada nilai tertentu dari batas kualitas penerimaan, ukuran sampel dan tingkat keparahan inspeksi,
yang digunakan dalam kriteria untuk menerima lot dalam rencana pengambilan sampel penerimaan berdasarkan variabel
- Catatan 1: Untuk pengambilan sampel ganda, akan ada tiga pasang konstanta akseptabilitas, satu untuk penerimaan pada sampel pertama, satu untuk nonpenerimaan pada sampel pertama dan satu untuk penerimaan dengan gabungan sampel pertama dan kedua.
3.21 quality statistic (Q) : statistik kualitas
fungsi batas spesifikasi, rata-rata sampel, dan standar deviasi sampel atau proses, yang digunakan dalam menilai akseptabilitas suatu lot
[SUMBER:ISO 3534-2:2006, definisi 4.4.9]
lihat statistik kualitas lebih rendah, statistik kualitas atas
3.22 lower quality statistic (Q L) : statistik kualitas yang lebih rendah
fungsi dari batas spesifikasi yang lebih rendah, rata-rata sampel, dan standar deviasi sampel atau proses
- Catatan 1: Lihat Klausul 4 untuk rincian lebih lanjut.
3.23 statistik kualitas atas (Q U)
fungsi batas spesifikasi atas, rata-rata sampel, dan standar deviasi sampel atau proses
- Catatan 1: Lihat Klausul 4 untuk rincian lebih lanjut.
3.24 maximum sample standard deviation (MSSD) : simpangan baku sampel maksimum
smax
simpangan baku sampel terbesar untuk huruf kode ukuran sampel tertentu dan batas kualitas penerimaan,
yang memungkinkan untuk memenuhi kriteria penerimaan untuk batas spesifikasi ganda ketika variabilitas proses tidak diketahui
Catatan :
- MSSD tergantung pada apakah batas spesifikasi ganda berada di bawah kendali gabungan, terpisah atau kompleks dan pada tingkat keparahan inspeksi (yaitu normal, diperketat atau dikurangi).
- Untuk rencana pengambilan sampel ganda, ada dua MSSD di bawah setiap kombinasi tingkat keparahan inspeksi dan jenis kontrol, satu untuk sampel pertama dan satu untuk sampel gabungan pertama dan kedua.
3.25 maximum process standard deviation (MPSD) : deviasi standar proses maksimum
σmax
deviasi standar proses terbesar untuk huruf kode ukuran sampel tertentu dan batas kualitas penerimaan,
yang memungkinkan untuk memenuhi kriteria penerimaan untuk batas spesifikasi ganda di bawah semua tingkat keparahan inspeksi,
(yaitu normal, diperketat atau dikurangi) ketika variabilitas proses diketahui
- Catatan 1: MPSD bergantung pada apakah batas spesifikasi ganda berada di bawah kendali gabungan, terpisah atau kompleks, tetapi tidak bergantung pada tingkat keparahan inspeksi atau apakah sampel adalah yang pertama atau kedua.
3.26 switching rule : aturan peralihan
instruksi dalam skema pengambilan sampel penerimaan untuk mengubah dari satu rencana pengambilan sampel penerimaan ke yang lain,
dengan tingkat keparahan yang lebih besar atau lebih kecil berdasarkan riwayat kualitas yang ditunjukkan
- Catatan 1: Pemeriksaan normal, diperketat atau dikurangi, atau penghentian pemeriksaan, adalah contoh tingkat keparahan pengambilan sampel.
[SUMBER:ISO 3534-2:2006, definisi 4.3.4]
3.27 measurement : pengukuran
himpunan operasi yang bertujuan untuk menentukan nilai suatu besaran
[SUMBER:ISO 3534-2:2006, definisi 3.2.1]
3.28 average sample size : ukuran sampel rata-rata
ASSI
jumlah rata-rata unit dalam sampel yang diperiksa per lot dalam mencapai keputusan untuk menerima atau tidak menerima,
bila menggunakan skema pengambilan sampel penerimaan yang diberikan
- Catatan 1: ASSI bergantung pada tingkat kualitas sebenarnya dari lot yang dikirimkan.
[SUMBER:ISO 3534-2:2006, definisi 4.7.3]
3.29 responsible authority : otoritas yang bertanggung jawab
konsep yang digunakan untuk menjaga netralitas bagian dari ISO 3951 ini, terlepas dari apakah itu diterapkan atau diterapkan oleh pihak pertama, kedua atau ketiga
Catatan 1: Otoritas yang bertanggung jawab mungkin:
- a) departemen kualitas dalam organisasi pemasok (pihak pertama);
- b) organisasi pembeli atau pengadaan (pihak kedua);
- c) otoritas verifikasi atau sertifikasi independen (pihak ketiga);
- d) salah satu dari a), b) atau c), berbeda menurut fungsinya (lihat Catatan 2) sebagaimana dijelaskan dalam perjanjian tertulis antara dua pihak, misalnya dokumen antara pemasok dan pembeli.
Catatan 2: Tugas dan fungsi otoritas yang bertanggung jawab diuraikan dalam bagian ISO 3951 ini (lihat 5.3, 6, 10, 11, 16.4.3.2.1, 17.1, 19.1, 20.2, 21.4, 23.1, 23.2 dan 23.3 ).
Demikian artikel dari standarku.com mengenai Standar ISO 7275:1985.
Mohon saran dari pembaca untuk kelengkapan isi artikel ini, silahkan saran tersebut dapat disampaikan melalui kolom komentar.
Baca artikel lain :
- Mengenal organisasi ISO, standardisasi internasional
- Memahami apa itu Standar ISO
- ISO 3951-2 AQL independent quality characteristics
- ISO 3951-1 pengambilan sampel AQL tunggal
- ISO 28597 nonconforming items per million
- ISO 2859-2 limiting quality (LQ) sampel inspeksi
- ISO 2859-4 penilaian tingkat kualitas
- ISO 28592 pengambilan sampel ganda
Sumber referensi :