ISO 3252 Powder Metallurgy Vocabulary

ISO 3252 adalah Standar Internasional mengenai Powder metallurgy atau metalurgi serbuk, khususnya tentang Vocabulary atau Kosakata.

Standar versi terbaru yang masih berlaku adalah terbitan tahun 2019 dengan judul berikut :

  • ISO 3252:2019 Powder metallurgy — Vocabulary

Standar ISO 3252:2019

Dokumen ini mendefinisikan istilah-istilah yang berkaitan dengan metalurgi serbuk.

Metalurgi serbuk adalah cabang metalurgi yang berhubungan dengan pembuatan serbuk logam, atau barang yang dibuat dari serbuk tersebut dengan atau tanpa penambahan serbuk bukan logam, dengan penerapan proses pembentukan dan sintering.

Penerbitan Standar ISO 3252:2019

Standar ini diterbitkan dan dipublikasikan pada Agustus 2019, berupa dokumen edisi 5 dengan jumlah halaman sebanyak 34 lembar.

Disusun oleh :

  • Technical Committee ISO/TC 119 Powder metallurgy, atau : Komite Teknis ISO/TC 119 Metalurgi serbuk.

ICS :

  • 77.160 Powder metallurgy, atau : 77.160 Metalurgi serbuk
  • 01.040.77 Metallurgy (Vocabularies), atau : 01.040.77 Metalurgi (Kosakata)

Standar ini berkontribusi pada Tujuan Pembangunan Berkelanjutan atau Sustainable Development Goal berikut:

  • Konsumsi dan produksi yang bertanggung jawab
  • Industri, inovasi dan infrastruktur

Dengan terbitnya standar ini, maka standar sebelumnya dinyatakan tidak berlaku dan ditarik yakni ISO 3252:1999.

Sebagaimana standar ISO lainnya, ISO 3252:2019 ini juga ditinjau setiap 5 tahun dan peninjauan sudah mencapai tahap 90,92 (untuk direvisi).

Saat ini, badan ISO tengah melakukan pengembangan standar pengganti yakni ISO/DIS 3252.

Isi Standar ISO 3252:2019

Berikut adalah kutipan isi Standar ISO 3252:2019 yang diambil dari Online Browsing Platform (OBP) dari situs resmi iso.org.

Yang ditambah dengan berbagai keterangan dan informasi untuk mempermudah pemahaman pembaca.

Hanya bagian standar yang informatif yang tersedia untuk umum, OBP hanya menampilkan hingga klausa 3 saja.

Oleh karena itu, untuk melihat konten lengkap dari standar ini, maka pembaca harus membeli standar dari ISO ini secara resmi.

Daftar Isi Standar ISO 3252:2019

  • Foreword
  • Introduction
  • 1 Scope
  • 2 Normative references
  • 3 Terms and definitions
  • 3.1 Terms relating to powders
  • 3.2 Terms relating to forming
  • 3.3 Terms relating to sintering and characteristics of sintered materials
  • 3.4 Terms relating to post-sintering treatments
  • 3.5 Terms relating to powder metallurgy materials
  • Bibliography

Kata pengantar

ISO (Organisasi Internasional untuk Standardisasi) adalah federasi badan standar nasional (badan anggota ISO) di seluruh dunia.

Pekerjaan mempersiapkan Standar Internasional biasanya dilakukan melalui komite teknis ISO.

Setiap badan anggota yang tertarik pada suatu topik yang untuknya komite teknis telah dibentuk berhak untuk diwakili dalam komite tersebut.

Organisasi internasional, pemerintah dan non-pemerintah, bekerja sama dengan ISO, juga ambil bagian dalam pekerjaan tersebut.

 ISO bekerja sama erat dengan International Electrotechnical Commission (IEC) dalam semua masalah standardisasi elektroteknik.

Prosedur yang digunakan untuk mengembangkan dokumen ini dan yang dimaksudkan untuk pemeliharaan lebih lanjut dijelaskan dalam Arahan ISO/IEC, Bagian 1.

Secara khusus, kriteria persetujuan yang berbeda yang diperlukan untuk berbagai jenis dokumen ISO harus diperhatikan.

Dokumen ini disusun sesuai dengan aturan editorial Arahan ISO/IEC, Bagian 2 (lihat www.iso.org/directives).

Perhatian diberikan pada kemungkinan bahwa beberapa elemen dari dokumen ini dapat menjadi subyek hak paten.

ISO tidak bertanggung jawab untuk mengidentifikasi salah satu atau semua hak paten tersebut.

 Rincian hak paten apa pun yang diidentifikasi selama pengembangan dokumen akan ada di Pendahuluan dan/atau pada daftar pernyataan paten ISO yang diterima (lihat www.iso.org/patents).

Setiap nama dagang yang digunakan dalam dokumen ini adalah informasi yang diberikan untuk kenyamanan pengguna dan bukan merupakan suatu dukungan.

Tersedia pula halaman www.iso.org/iso/foreword.html untuk :

  • penjelasan tentang arti istilah dan ekspresi khusus ISO yang terkait dengan penilaian kesesuaian,
  • informasi tentang kepatuhan ISO terhadap prinsip-prinsip WTO dalam Technical Barriers to Trade (TBT).

Penyusunan Standar

Dokumen ini disiapkan oleh :

  • Technical Committee ISO/TC 119, Powder metallurgy,
  • atau : Komite Teknis ISO/TC 119, Metalurgi Serbuk.

Edisi kelima ini membatalkan dan menggantikan edisi keempat (ISO 3252:1999), yang telah direvisi secara teknis.

Perubahan utama dibandingkan dengan edisi sebelumnya adalah sebagai berikut:

Penambahan Klausul 2 wajib (Referensi normatif);

  • penambahan istilah yang digunakan saat ini.

Mengenal ISO, IEC, WTO dan TBT Agreement

ISO (International Organization for Standardization) adalah suatu organisasi atau lembaga nirlaba internasional,

Tujuan dari ISO adalah untuk membuat dan memperkenalkan standar dan standardisasi internasional untuk berbagai tujuan.

Sebagaimana ISO, IEC juga merupakan suatu organisasi standardisasi internasional yang menyusun dan menerbitkan standar-standar internasional.

Namun ruang lingkupnya adalah untuk seluruh bidang elektrik, elektronik dan teknologi yang terkait atau bidang teknologi elektro (electrotechnology).

TBT Agreement (Technical Barriers to Trade) adalah perjanjian internasional mengenai hambatan teknis perdagangan di bawah kerangka Organisasi WTO (World Trade Organization).

WTO (World Trade Organization) adalah sebuah organisasi resmi internasional yang mengatur standar sistem perdagangan bebas di dunia.

Lebih jelas mengenai ISO, IEC, WTO dan TBT Agreement dapat dibaca pada artikel lain dari standarku.com berikut :

Pengantar Standar

Sebagaimana tercantum dalam “Klausa 0 Introduction”, bahwa :

Istilah-istilah tersebut diklasifikasikan menurut abjad dengan judul utama berikut:

  • — powders : bubuk;
  • — forming : membentuk;
  • — sintering and characteristics of sintered materials : sintering dan karakteristik bahan yang disinter;
  • — post-sintering treatments : perawatan pasca-sintering;
  • — powder metallurgy materials : bahan metalurgi bubuk.

Catatan :

  • Informasi tambahan tentang istilah tertentu yang didefinisikan dapat ditemukan dalam standar yang diberikan dalam Catatan.
  • Ini tercantum dalam Bibliography atau Daftar Pustaka.

ISO 3252:2019 Klausa 1-3

1 Scope :  Lingkup

Dokumen ini mendefinisikan istilah-istilah yang berkaitan dengan metalurgi serbuk.

Metalurgi serbuk adalah cabang metalurgi yang berhubungan dengan pembuatan serbuk logam, atau barang yang dibuat dari serbuk tersebut dengan atau tanpa penambahan serbuk bukan logam, dengan penerapan proses pembentukan dan sintering.

2 Normative references  : Referensi normatif

Tidak ada referensi normatif dalam dokumen ini.

3 Terms and definitions :  Istilah dan definisi

ISO dan IEC memelihara database terminologi untuk digunakan dalam standardisasi di alamat berikut:

3.1 Terms relating to powders  : Istilah yang berkaitan dengan bedak

Klausa 3.1.1 – 3.1.10

3.1.1 acicular

berbentuk jarum (needle-shaped)

  • Catatan 1 : Lihat Gambar 1.

Gambar 1 — Acicular

3.1.2 agglomerate

beberapa partikel yang saling menempel

  • Catatan 1 : Lihat Gambar 2.

Gambar 2 — Representasi diagram butir, partikel, dan aglomerat

(…)

Keterangan :

  • 1 butir
  • 2 partikel
  • 3 aglomerasi

3.1.3 alloyed powder

bubuk logam yang terdiri dari setidaknya dua konstituen yang sebagian atau seluruhnya paduan satu sama lain

3.1.4 angle of repose

sudut basal tumpukan yang dibentuk oleh bubuk ketika dituangkan secara bebas di bawah kondisi tertentu ke permukaan horizontal

3.1.5 angular

bermata tajam atau kira-kira polihedral

  • Catatan 1 : Lihat Gambar 3.

Gambar 3 — Sudut

 (…)

3.1.6 apparent density

massa per satuan volume bubuk yang diperoleh dengan metode tertentu

  • Catatan 1 : Misalnya, ISO 3923-1 terkait dengan bubuk yang mengalir bebas dan ISO 3923-2 terkait dengan bubuk yang tidak mengalir bebas.

3.1.7 atomization

dispersi logam cair menjadi partikel oleh aliran gas atau cairan yang bergerak cepat atau dengan cara mekanis

[SUMBER: ASTM B243-17]

3.1.8 atomized metal powder

bubuk logam yang dihasilkan oleh atomisasi (3.1.7)

3.1.9 binder

bahan ditambahkan ke campuran bubuk untuk meningkatkan kekuatan hijau (3.2.47) dari kompak atau untuk melawan debu dan pemisahan (3.1.75) dari konstituen campuran partikulat halus, dan yang dikeluarkan selama sintering

Catatan :

  • 1 : Pada logam keras, ini juga digunakan untuk bahan (logam pengikat, biasanya dengan titik leleh yang lebih rendah) yang ditambahkan ke dalam campuran bubuk untuk tujuan khusus untuk menyatukan partikel bubuk yang tidak akan sinter menjadi tubuh yang kuat.
  • 2 : Media penyemenan juga digunakan di bidang logam keras.

3.1.10 blended powder

bubuk yang dibuat dengan mencampur (3.1.11) bubuk

Klausa 3.1.11 – 3.1.23

3.1.11 blending

pencampuran menyeluruh bubuk dengan komposisi nominal yang sama

  • Catatan 1 : Jangan bingung dengan pencampuran (3.1.53).

3.1.12 bridging

pembentukan rongga melengkung dalam massa bubuk

3.1.13 bulk density

massa per satuan volume bubuk di bawah kondisi tidak standar

3.1.14 cake

massa terikat dari bubuk logam yang tidak ditekan

Contoh:

  • Kondisi massa bubuk saat keluar dari tungku anil.

3.1.15 carbonyl powder

bubuk yang dihasilkan oleh dekomposisi termal karbonil logam

3.1.16 chill-block cooling

proses untuk memproduksi bubuk yang dipadatkan dengan cepat dengan mendinginkan lapisan tipis material cair pada substrat padat

3.1.17 chopped powder

bubuk yang diproduksi dengan memotong bahan seperti lembaran, pita, serat atau filamen

3.1.18 classification

pemisahan bubuk menjadi fraksi sesuai dengan ukuran partikel

3.1.19 coated powder

bubuk yang terdiri dari partikel yang memiliki lapisan permukaan dengan komposisi yang berbeda

3.1.20 comminuted powder

bubuk yang dihasilkan oleh disintegrasi mekanis logam padat

3.1.21 compactability

istilah konseptual, meliputi karakteristik bubuk dari kompresibilitas (3.1.24), kekuatan hijau (3.2.47), retensi tepi, dan kecenderungan laminasi, yang berhubungan dengan kemampuan bubuk untuk dikonsolidasikan menjadi kompak hijau yang dapat digunakan (3.2.13 )

  • Catatan 1 : Kekompakan mungkin merupakan fungsi dari kemampuan mengalir, kompresibilitas, dan kekuatan hijau.

3.1.22 completely alloyed powder

bubuk paduan (3.1.3) di mana setiap partikel bubuk memiliki komposisi kimia yang homogen dari seluruh bubuk

3.1.23 composite powder

bubuk di mana setiap partikel terdiri dari dua atau lebih konstituen yang berbeda

Klausa 3.1.24 – 3.1.36

3.1.24 compressibility

kapasitas bubuk untuk dipadatkan di bawah tekanan yang diterapkan secara uniaksial

Catatan :

  • 1 : Tekanan yang diterapkan biasanya merupakan tekanan uniaksial dalam cetakan tertutup.

 Kompresibilitas dapat dinyatakan sebagai tekanan yang diperlukan untuk mencapai kepadatan yang diperlukan atau sebagai kepadatan yang diperoleh pada tekanan tertentu.

  • 2 : Lihat ISO 3927.

3.1.25 compression ratio

rasio volume bedak padat dengan volume bedak padat yang dibuat darinya

3.1.26 cut

fraksi bubuk secara nominal dalam batas ukuran partikel yang dinyatakan

3.1.27 dehydrided powder

bubuk yang dibuat dengan menghilangkan hidrogen dari hidrida logam

3.1.28 demixing

hilangnya homogenitas campuran bubuk karena waktu pencampuran yang berlebihan

3.1.29 dendritic

berbentuk bercabang

  • Catatan 1 : Lihat Gambar 4.

Gambar 4 — Dendritik

  (…)

3.1.30 diffusion-alloyed powder

bubuk paduan sebagian (3.1.3) yang diproduksi melalui proses termal

3.1.31 dopant

zat yang ditambahkan dalam jumlah kecil ke bubuk logam untuk mencegah atau mengontrol rekristalisasi atau pertumbuhan butir baik selama sintering (3.3.60) atau selama penggunaan objek sinter yang dihasilkan

  • Catatan 1 : Istilah ini terutama digunakan dalam metalurgi serbuk tungsten.

3.1.32 electrolytic powder

bubuk yang dihasilkan oleh proses elektrolitik

3.1.33 elutriation

klasifikasi (3.1.18) serbuk melalui pergerakan partikel melalui media fluida

Contoh:

  • Klasifikasi udara dan klasifikasi cairan.

3.1.34 feedstock

campuran yang dapat dicetak dari bubuk logam dan pengikat (3.1.9) digunakan untuk cetakan injeksi atau ekstrusi bubuk;

3.1.35 fibrous

memiliki penampilan benang berbentuk teratur atau tidak teratur

  • Catatan 1 : Lihat Gambar 5.

Gambar 5 — Berserat

 (…)

3.1.36 fill factor

<uniaksial menekan> rasio tinggi yang bubuk mengisi mati dengan tinggi kompak, diukur setelah ejeksi dari mati

Klausa 3.1.37 – 3.1.46

3.1.37 fines

fraksi serbuk yang melewati ukuran saringan terkecil yang digunakan dalam analisis saringan (3.1.76)

3.1.38 flaky

bentuk seperti piring

  • Catatan 1 : Lihat Gambar 6.

Gambar 6 — Flaky

 (…)

3.1.39 flowability

istilah kualitatif yang menggambarkan perilaku bubuk ketika mengalir melalui corong dengan dimensi yang ditentukan

  • Catatan 1 : Lihat ISO 4490 dan ISO 13517.

3.1.40 flowmeter

corong standar dan cangkir silinder yang digunakan untuk penentuan kerapatan semu (3.1.6) dan laju aliran (3.1.41)

Catatan :

  • 1 : Untuk kepadatan yang nyata, lihat ISO 3923-1 dan ISO 3923-2.
  • 2 : Untuk laju aliran lihat ISO 4490 dan ISO 13517.

3.1.41 flow rate

waktu yang diperlukan untuk sampel bubuk dengan berat standar untuk mengalir melalui lubang dalam instrumen standar sesuai dengan prosedur yang ditentukan

[SUMBER: ASTM B243-17]

3.1.42 granular

kira-kira bentuk nonspherical equidimensional

  • Catatan 1 : Lihat Gambar 7.

Gambar 7 — Granular

 (…)

3.1.43 granulation

aglomerasi partikel halus untuk mendapatkan bubuk yang lebih kasar dengan kemampuan mengalir yang lebih baik

3.1.44 hydrogen loss

kehilangan berat serbuk logam atau zat padat yang disebabkan oleh pemanasan sampel yang representatif untuk waktu dan suhu tertentu dalam atmosfer hidrogen murni

  • Catatan 1 : Secara umum, ukuran kandungan oksigen sampel bila diterapkan pada bahan yang hanya mengandung oksida seperti yang dapat direduksi dengan hidrogen dan tanpa elemen pembentuk hidrida. Lihat juga ISO 4491-2.

3.1.45 hydrogen-reducible oxygen

kandungan oksigen dari bubuk yang berasal dari konstituen pembawa oksigen yang direduksi oleh hidrogen dalam kondisi standar

  • Catatan 1 : Lihat juga ISO 4491-3.

3.1.46 irregular

kurang simetri apapun

Catatan 1 : Lihat Gambar 8.

  • Gambar 8 — Tidak Beraturan

 (…)

Klausa 3.1.47 – 3.1.59

3.1.47 lubricant

bahan yang digunakan untuk mengurangi gesekan antar partikel dan gesekan antara massa bubuk dan perkakas

3.1.48 master alloy powder

bubuk paduan (3.1.3) mengandung konsentrasi yang relatif tinggi dari satu atau lebih elemen yang mungkin sulit untuk dimasukkan dalam keadaan tidak paduan

  • Catatan 1 : Bubuk paduan utama dicampur dengan bubuk lain untuk menghasilkan komposisi akhir yang diperlukan.

3.1.49 mechanical alloying

proses paduan dalam keadaan padat oleh attritor energi tinggi atau ball-mill

3.1.50 mechanically alloyed powder

bubuk komposit (3.1.23) yang diproduksi dengan menggabungkan secara mekanis konstituen lain yang umumnya tidak larut dalam partikel logam matriks yang dapat dideformasi

3.1.51 milling

perlakuan mekanis serbuk logam, atau campuran serbuk logam, seperti pada ball mill, untuk mengubah ukuran atau bentuk partikel individu atau untuk melapisi satu komponen campuran dengan komponen lainnya

3.1.52 mixed powder

bubuk yang dibuat dengan mencampur bubuk, di mana bubuk penyusunnya berbeda dalam komposisi

3.1.53 mixing : percampuran

pencampuran menyeluruh bubuk dari dua atau lebih bahan

3.1.54 nodular

berbentuk bulat tidak beraturan

  • Catatan 1 : Lihat Gambar 9.

Gambar 9 — Nodular

 (…)

3.1.55 oversize

fraksi sampel bubuk dengan ukuran partikel lebih besar dari batas atas yang ditentukan

3.1.56 oversize particle

partikel lebih besar dari batas atas yang ditentukan

3.1.57 partially alloyed powder

bubuk paduan (3.1.3), partikel yang belum mencapai keadaan paduan sepenuhnya;

3.1.58 particle

unit bubuk yang tidak dapat dengan mudah dibagi lagi dengan proses pemisahan biasa

Catatan :

  • 1 : Lihat Gambar 2.
  • 2 : Istilah “butir” tidak identik dengan “partikel” dan harus digunakan dalam pengertian metalurgi normal.

3.1.59 particle shape

bentuk geometris eksternal dari partikel bubuk

Klausa 3.1.60 – 3.1.73

3.1.60 particle size

dimensi linier dari partikel individu sebagaimana ditentukan oleh analisis dengan saringan atau cara lain yang sesuai

3.1.61 particle size distribution

persentase massa, jumlah atau volume, dari setiap fraksi di mana sampel bubuk telah diklasifikasikan sehubungan dengan ukuran

  • Catatan 1 : Lihat juga ISO 4497.

3.1.62 plasticizer

bahan termoplastik yang digunakan sebagai pengikat (3.1.9) untuk meningkatkan kemampuan bentuk bubuk

3.1.63 powder

partikel yang biasanya berukuran kurang dari 1 mm

3.1.64 pre-alloyed powder

bubuk paduan penuh (3.1.3) biasanya dibuat dengan atomisasi lelehan (3.1.7)

3.1.65 precipitated powder

bubuk yang dihasilkan oleh presipitasi kimia dari larutan

3.1.66 press-ready mix

premix

campuran bubuk dengan bahan lain yang dirancang untuk membuat campuran siap untuk pemadatan

3.1.67 pulverization

pengurangan ukuran partikel (3.1.60) serbuk logam dengan cara mekanis, jenis disintegrasi tertentu

[SUMBER: ASTM B243-17]

3.1.68 pulverized powder

bubuk yang dibuat dengan penghancuran (3.1.67)

3.1.69 rapidly solidified powder

bubuk yang diproduksi secara langsung atau tidak langsung pada tingkat pemadatan tinggi sehingga partikel memiliki struktur mikro yang dimodifikasi atau metastabil

3.1.70 reaction milling

proses paduan mekanis (3.1.49) di mana reaksi terjadi antara logam dan aditif, atmosfer atau keduanya

3.1.71 reduced powder

bubuk yang dihasilkan oleh reduksi kimia senyawa logam tanpa meleleh

3.1.72 sample splitter

perangkat yang dengannya sampel bubuk yang diperoleh sebelumnya dibagi menjadi bagian-bagian yang representatif

  • Catatan 1 : Lihat juga ISO 3954.

3.1.73 sample thief

perangkat yang digunakan untuk mengambil sampel bubuk yang representatif dari sejumlah besar bubuk

  • Catatan 1 : Lihat juga ISO 3954.
Klausa 3.1.74 – 3.1.85

3.1.74 sedimentation

pengendapan partikel, tersuspensi dalam cairan, melalui pengaruh gaya eksternal, seperti gravitasi atau gaya sentrifugal

3.1.75 segregation

pemisahan yang tidak disengaja dari satu atau lebih konstituen bubuk, misalnya, berdasarkan ukuran partikel atau komposisi kimia

3.1.76 sieve analysis

screen analysis

screen classification

distribusi ukuran partikel (3.1.61), biasanya dinyatakan sebagai persentase berat yang tertahan pada setiap rangkaian ayakan standar dengan ukuran yang semakin kecil dan persentase yang lolos dari ayakan dengan ukuran terbaik

  • Catatan 1 : Lihat juga ISO 4497.

3.1.77 sieve set

seri saringan kain kawat non-magnetik yang dikalibrasi

  • Catatan 1 : Lihat juga ISO 4497.

3.1.78 slurry

dispersi kental bubuk yang dapat dituangkan dalam cairan

3.1.79 specific surface area

<serbuk> total luas permukaan partikel per satuan massa bubuk

3.1.80 spheroidal

kira-kira bulat

  • Catatan 1 : Lihat Gambar 10.

Gambar 10 — Bulat

 (…)

3.1.81 sponge powder

bubuk berpori, tereduksi (3.1.71) yang dihasilkan oleh penghancuran spons logam yang dengan sendirinya merupakan logam yang koheren dan sangat berpori

3.1.82 spray drying

proses granulasi bubuk dengan penguapan cepat cairan dari tetesan bubur (3.1.78)

3.1.83 tap density

massa per satuan volume bubuk dalam wadah yang telah disadap di bawah kondisi tertentu

  • Catatan 1 : Lihat juga ISO 3953.

3.1.84 tapping apparatus

perangkat untuk penentuan kepadatan tap (3.1.83)

3.1.85 ultrasonically gas-atomized powder

bubuk yang dihasilkan oleh proses atomisasi gas (3.1.7) di mana getaran ultrasonik diterapkan pada pancaran gas

Klausa 3.1.86 – 3.1.88

3.1.86 ultrasonic gas-atomizing

proses atomisasi (3.1.7) di mana getaran ultrasonik diterapkan pada pancaran gas

3.1.87 undersize

fraksi sampel bubuk dengan ukuran partikel (3.1.60) lebih kecil dari batas bawah yang ditentukan

3.1.88 undersize particle

partikel lebih kecil dari batas bawah yang ditentukan

Klausa 3.2 – 3.5

Dikarenakan isi Klausa 3 terlalu panjang, maka pembaca bisa melanjutkan ke artikel lanjutan dari standarku.com berikut :

  • ISO 3252 Klausa 3.2

Penutup

Demikian artikel dari standarku.com mengenai Standar ISO 3252:2019.

Mohon saran dari pembaca untuk kelengkapan isi artikel ini, silahkan saran tersebut dapat disampaikan melalui kolom komentar.

Baca artikel lain :

Sumber referensi :

Leave a Comment