ISO 2859-1 sampel AQL inspeksi lot

ISO 2859-1 adalah Standar Internasional mengenai prosedur pengambilan sampel inspeksi, khususnya tentang skema pengambilan sampel yang diindeks AQL untuk inspeksi lot.

Standar versi terbaru yang masih berlaku adalah terbitan tahun 1999 dengan judul berikut :

  • ISO 2859-1:1999 Sampling procedures for inspection by attributes – Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection

Standar ini terakhir ditinjau dan dikonfirmasi pada tahun 2020, oleh karena itu versi ini masih dinyatakan tetap berlaku hingga saat ini.

Penerbitan Standar ISO 2859-1:1999

Standar ini diterbitkan dan dipublikasikan pada November 1999, berupa dokumen edisi 2 dengan jumlah halaman sebanyak 87 lembar.

Disusun oleh :

  • Technical Committee ISO/TC 69/SC 5 Acceptance sampling, atau : Panitia Teknis ISO/TC 69/SC 5 Sampling penerimaan

Dengan terbitnya standar ini, maka standar sebelumnya dinyatakan tidak berlaku dan ditarik yakni :

  • ISO 2859-1: 1989
  • ISO 2859-1: 1989/COR 1: 1993

Sebagaimana standar ISO lainnya, ISO 2859-1: 1999 ini juga ditinjau setiap 5 tahun dan peninjauan sudah mencapai tahap 90,93 (dikonfirmasi)

ISO menerbitkan corrigenda atau perubahan atas standar ini yakni :

  • ISO 2859-1:1999/AMD 1:2011
  • ISO 2859-1:1999/COR 1:2001

Isi Standar ISO 2859-1:1999

Berikut adalah kutipan isi Standar ISO 2859-1:1999 yang diambil dari Online Browsing Platform (OBP) dari situs resmi iso.org.

Yang ditambah dengan berbagai keterangan dan informasi untuk mempermudah pemahaman pembaca.

Hanya bagian standar yang informatif yang tersedia untuk umum, OBP hanya menampilkan hingga klausa 3 saja.

Oleh karena itu, untuk melihat konten lengkap dari standar ini, maka pembaca harus membeli standar dari ISO ini secara resmi.

Daftar Isi Standar ISO 2859-1:1999

  • Foreword
  • 1 Scope
  • 2 Normative references
  • 3 Terms, definitions and symbols
  • 3.1 Terms and definitions
  • 3.2 Symbols and abbreviations
  • 4 Expression of nonconformity
  • 4.1 General
  • 4.2 Classification of nonconformities
  • 5 Acceptance quality limit (AQL)
  • 5.1 Use and application
  • 5.2 Specifying AQLs
  • 5.3 Preferred AQLs
  • 6 Submission of product for sampling
  • 6.1 Formation of lots
  • 6.2 Presentation of lots
  • 7 Acceptance and non-acceptance
  • 7.1 Acceptability of lots
  • 7.2 Disposition of non-acceptable lots
  • 7.3 Nonconforming items
  • 7.4 Classes of nonconformities or nonconforming items
  • 7.5 Special reservation for critical classes of nonconformities
  • 7.6 Resubmitted lots
  • 8 Drawing of samples
  • 8.1 Sample selection
  • 8.2 Time for drawing the samples
  • 8.3 Double or multiple sampling
  • 9 Normal, tightened and reduced inspection
  • 9.1 Start of inspection
  • 9.2 Continuation of inspection
  • 9.3 Switching rules and procedures (see Figure 1)
  • 9.4 Discontinuation of inspection
  • 9.5 Skip-lot sampling
  • 10 Sampling plans
  • 10.1 Inspection level
  • 10.2 Sample size code letters
  • 10.3 Obtaining a sampling plan
  • 10.4 Types of sampling plans
  • 11 Determination of acceptability
  • 11.1 Inspection for nonconforming items
  • 11.2 Inspection for nonconformities
  • 12 Further information
  • 12.1 Operating characteristic (OC) curves
  • 12.2 Process average
  • 12.3 Average outgoing quality (AOQ)
  • 12.4 Average outgoing quality limit (AOQL)
  • 12.5 Average sample size curves
  • 12.6 Consumer’s and producer’s risks
  • 13 Fractional acceptance number plans for single sampling (optional)
  • 13.1 Application of fractional acceptance number plans
  • 13.2 Acceptability determination
  • 13.3 Switching rules
  • 13.4 Non-constant sampling plan
  • Annex A Example for non-constant sampling plan
  • Bibliography

Foreword : Kata pengantar

ISO (Organisasi Internasional untuk Standardisasi) adalah federasi badan standar nasional (badan anggota ISO) di seluruh dunia.

Pekerjaan mereka untuk mempersiapkan Standar Internasional, biasanya dilakukan melalui komite teknis ISO.

Setiap badan anggota yang berkepentingan pada suatu topik di mana komite teknis telah dibentuk berhak untuk diwakili dalam komite tersebut.

Organisasi internasional, pemerintah dan non-pemerintah, bekerja sama dengan ISO, juga ambil bagian dalam pekerjaan itu.

ISO bekerja sama erat dengan International Electrotechnical Commission (IEC) dalam semua masalah standardisasi elektroteknik.

Standar Internasional disusun sesuai dengan aturan yang diberikan dalam Arahan ISO/IEC, Bagian 3.

Rancangan Standar Internasional yang diadopsi oleh komite teknis diedarkan ke badan-badan anggota untuk pemungutan suara.

Publikasi sebagai Standar Internasional memerlukan persetujuan setidaknya 75% dari badan anggota yang memberikan suara.

Standar Internasional ISO 2859-1 disiapkan oleh Komite Teknis ISO/TC 69, Penerapan metode statistik, Subkomite SC 5, Pengambilan sampel penerimaan.

Edisi kedua ISO 2859-1 ini membatalkan dan menggantikan edisi pertama (ISO 2859-1: 1989) yang merupakan revisi teknis.

Perubahan

Perubahan signifikan dalam edisi ini antara lain:

  • — prosedur baru untuk beralih dari normal ke inspeksi yang dikurangi;
  • — referensi untuk pengambilan sampel skip-lot sebagai alternatif untuk mengurangi inspeksi;
  • — istilah “kualitas pembatas” telah diubah menjadi “kualitas risiko konsumen” pada judul Tabel 6-A, 6-B, 6-C, 7-A, 7-B dan 7-C;
  • — tabel baru telah ditambahkan yang memberikan risiko produsen sebagai probabilitas penolakan lot dengan persentase tidak sesuai sama dengan AQL;
  • — rencana nomor penerimaan pecahan opsional telah ditambahkan; tujuan dari rencana ini adalah untuk memberikan kemajuan yang konsisten dari rencana penerimaan nomor nol ke rencana penerimaan nomor 1. Rencana angka penerimaan pecahan ditemukan dalam Tabel 11-A, 11-B dan 11-C, di mana mereka menggantikan panah pada posisi yang sesuai dalam tabel 2-A, 2-B dan 2-C;
  • — rencana yang dikurangi telah diubah untuk menghilangkan kesenjangan antara jumlah penerimaan dan penolakan;
  • — beberapa perubahan telah dilakukan pada rencana pengambilan sampel ganda untuk memberikan ukuran sampel rata-rata yang lebih kecil;
  • — beberapa rencana pengambilan sampel telah diubah menjadi lima tahap, bukan tujuh. Perubahan tersebut tidak meningkatkan ukuran sampel rata-rata. Beberapa paket baru memiliki ukuran sampel rata-rata yang lebih kecil daripada rekan-rekan mereka di edisi sebelumnya;
  • — kurva karakteristik operasi skema telah ditambahkan sebagai Tabel 12.

Struktur

ISO 2859 terdiri dari bagian-bagian berikut, di bawah judul umum Sampling procedures for inspection by attributes atau Prosedur pengambilan sampel untuk inspeksi berdasarkan atribut:

  • — Part 0: Introduction to the ISO 2859 attribute sampling system : Pengenalan sistem pengambilan sampel atribut ISO 2859
  • — Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection : Skema pengambilan sampel yang diindeks oleh batas kualitas penerimaan (AQL) untuk inspeksi lot demi lot
  • — Part 2: Sampling plans indexed by limiting quality (LQ) for isolated lot inspection : Rencana pengambilan sampel yang diindeks dengan kualitas terbatas (LQ) untuk inspeksi lot yang terisolasi
  • — Part 3: Skip-lot sampling procedures : Prosedur pengambilan sampel lewati lot

Sangat disarankan agar bagian ISO 2859 ini digunakan bersama dengan ISO 2859-0, yang berisi contoh ilustrasi.

Lampiran A dari bagian ISO 2859 ini hanya untuk informasi.

Mengenal ISO dan IEC

ISO (International Organization for Standardization) adalah suatu organisasi atau lembaga nirlaba internasional, yang bertujuan untuk membuat dan memperkenalkan standar dan standardisasi internasional untuk berbagai tujuan.

IEC adalah organisasi standardisasi internasional yang menyusun dan menerbitkan standar-standar internasional untuk seluruh bidang elektrik, elektronik dan teknologi yang terkait atau bidang teknologi elektro (electrotechnology).

Lebih jelas mengenai ISO dan IEC dapat dibaca pada artikel lain dari standarku.com berikut :

Standar ISO 2859-1:1999 Klausa 1-3

1 Scope : Lingkup

1.1 Bagian ISO 2859 ini menetapkan sistem pengambilan sampel penerimaan untuk inspeksi berdasarkan atribut. Itu diindeks dalam hal batas kualitas penerimaan (AQL).

Tujuannya adalah untuk mendorong pemasok melalui tekanan ekonomi dan psikologis dari lot yang tidak diterima

untuk mempertahankan rata-rata proses setidaknya sebaik batas kualitas penerimaan yang ditentukan,

sementara pada saat yang sama memberikan batas atas risiko kepada konsumen dari menerima nasib buruk sesekali.

Skema pengambilan sampel yang ditentukan dalam bagian ISO 2859 ini dapat diterapkan, namun tidak terbatas pada, inspeksi terhadap:

  • — item akhir,
  • — komponen dan bahan mentah,
  • – operasi,
  • — bahan dalam proses,
  • — persediaan di gudang,
  • — operasi pemeliharaan,
  • — data atau catatan, dan
  • – prosedur administratif.

1.2 Skema ini dimaksudkan terutama untuk digunakan untuk rangkaian lot yang berkelanjutan,

yaitu rangkaian yang cukup panjang untuk memungkinkan diterapkannya aturan pengalihan (9.3).

Aturan-aturan ini menyediakan:

  • a) perlindungan terhadap konsumen (dengan cara beralih ke pemeriksaan yang diperketat atau penghentian pemeriksaan pengambilan sampel) jika penurunan kualitas terdeteksi;
  • b) insentif (atas pertimbangan otoritas yang bertanggung jawab) untuk mengurangi biaya inspeksi (dengan cara beralih ke inspeksi yang dikurangi) harus dicapai kualitas yang baik secara konsisten.

Rencana pengambilan sampel di bagian ISO 2859 ini juga dapat digunakan untuk pemeriksaan lot secara terpisah tetapi,

dalam hal ini pengguna sangat disarankan untuk berkonsultasi dengan kurva karakteristik operasi untuk menemukan rencana yang akan menghasilkan perlindungan yang diinginkan (lihat 12.6).

Dalam hal ini, pengguna juga dirujuk ke rencana pengambilan sampel yang diindeks oleh kualitas pembatas (LQ) yang diberikan dalam ISO 2859-2.

2 Normative references : Referensi normatif

Dokumen normatif berikut berisi ketentuan yang, melalui referensi dalam teks ini, merupakan ketentuan dari bagian ISO 2859 ini.

Untuk referensi bertanggal, amandemen selanjutnya, atau revisi, salah satu dari publikasi ini tidak berlaku.

Namun, para pihak dalam perjanjian berdasarkan bagian ISO 2859 ini didorong untuk menyelidiki kemungkinan penerapan edisi terbaru dari dokumen normatif yang ditunjukkan di bawah ini.

Untuk acuan yang tidak bertanggal, berlaku edisi terbaru dari dokumen normatif yang dimaksud.

Anggota ISO dan IEC memelihara daftar Standar Internasional yang berlaku saat ini.

  • ISO 2859-3:1991, Sampling procedures for inspection by attributes — Part 3: Skip-lot sampling procedures.
  • ISO 3534-1:1993, Statistics — Vocabulary and symbols — Part 1: Probability and general statistical terms.
  • ISO 3534-2:1993, Statistics — Vocabulary and symbols — Part 2: Statistical quality control.

3 Terms, definitions and symbols : Istilah, definisi, dan simbol

3.1 Terms and definitions : Istilah dan definisi

Untuk tujuan bagian ISO 2859 ini, istilah dan definisi yang diberikan dalam ISO 3534-1 dan ISO 3534-2 dan berikut ini berlaku.

Catatan : Untuk kemudahan referensi, definisi beberapa istilah ini dikutip dari ISO 3534-1 dan ISO 3534-2, sementara yang lain didefinisikan ulang atau baru didefinisikan.

Klausa 3.1.1 – 3.1.3

3.1.1 inspection : inspeksi

aktivitas seperti mengukur, memeriksa, menguji atau mengukur satu atau lebih karakteristik produk atau layanan, dan membandingkan hasilnya dengan persyaratan yang ditentukan untuk menetapkan apakah kesesuaian dicapai untuk setiap karakteristik

3.1.2 original inspection : inspeksi asli

inspeksi pertama banyak sesuai dengan ketentuan bagian ini dari ISO 2859

  • Catatan 1: Ini harus dibedakan dari inspeksi lot yang telah dikirim ulang setelah sebelumnya tidak diterima.

3.1.3 inspection by attributes : inspeksi berdasarkan atribut

inspeksi dimana item diklasifikasikan hanya sebagai sesuai atau tidak sesuai dengan persyaratan tertentu atau serangkaian persyaratan tertentu, atau jumlah ketidaksesuaian dalam item dihitung

  • Catatan 1: Inspeksi berdasarkan atribut mencakup inspeksi untuk kesesuaian item serta inspeksi untuk jumlah ketidaksesuaian per seratus item.
Klausa 3.1.4 – 3.1.6

3.1.4 item : barang

apa yang dapat dijelaskan dan dipertimbangkan secara individual

CONTOH:

  • — item fisik;
  • — jumlah material yang ditentukan;
  • — layanan, aktivitas atau proses;
  • — sebuah organisasi atau seseorang; atau
  • — beberapa kombinasinya.

3.1.5 nonconformity : ketidaksesuaian

tidak terpenuhinya persyaratan yang ditentukan

Catatan :

1: Dalam beberapa situasi, persyaratan yang ditentukan bertepatan dengan persyaratan penggunaan pelanggan (lihat cacat, 3.1.6). Dalam situasi lain mereka mungkin tidak bertepatan, menjadi lebih atau kurang ketat, atau hubungan yang tepat antara keduanya tidak sepenuhnya diketahui atau dipahami.

2: Ketidaksesuaian umumnya akan diklasifikasikan menurut tingkat keseriusannya seperti:

  • Kelas A: ketidaksesuaian dari jenis yang dianggap sebagai perhatian tertinggi; dalam pengambilan sampel penerimaan, jenis ketidaksesuaian seperti itu akan diberi nilai batas kualitas penerimaan yang sangat kecil;
  • Kelas B: ketidaksesuaian dari jenis yang dianggap memiliki tingkat kekhawatiran yang lebih rendah berikutnya; oleh karena itu, ini dapat diberi nilai batas kualitas penerimaan yang lebih besar daripada yang ada di kelas A dan lebih kecil dari di kelas C, jika ada kelas ketiga, dll.

3: Menambahkan karakteristik dan kelas ketidaksesuaian umumnya akan mempengaruhi keseluruhan kemungkinan penerimaan produk.

4: Jumlah kelas, tugas ke dalam kelas, dan pilihan batas kualitas penerimaan untuk setiap kelas, harus sesuai dengan persyaratan kualitas dari situasi tertentu.

3.1.6 defect : cacat

tidak terpenuhinya persyaratan penggunaan yang dimaksudkan

  • Catatan 1: Istilah ” defect” sesuai untuk digunakan ketika karakteristik kualitas produk atau layanan dievaluasi dalam hal penggunaan (sebagai kontras dengan kesesuaian dengan spesifikasi).
  • Catatan 2: Karena istilah ” defect” sekarang memiliki arti yang pasti dalam undang-undang, itu tidak boleh digunakan sebagai istilah umum.
Klausa 3.1.7 – 3.1.10

3.1.7 nonconforming item : barang tidak sesuai

item dengan satu atau lebih ketidaksesuaian

Catatan 1: Item yang tidak sesuai umumnya akan diklasifikasikan berdasarkan tingkat keseriusannya seperti:

  • Kelas A: item yang berisi satu atau lebih ketidaksesuaian kelas A dan mungkin juga berisi ketidaksesuaian kelas B dan/atau kelas C, dll.;
  • Kelas B: item yang berisi satu atau lebih ketidaksesuaian kelas B dan mungkin juga berisi ketidaksesuaian kelas C, dll. tetapi tidak mengandung ketidaksesuaian kelas A.

3.1.8 percent nonconforming : persen tidak sesuai

seratus kali jumlah item yang tidak sesuai dalam sampel dibagi dengan ukuran sampel, yaitu:

ISO 2859-1 sampel AQL inspeksi lot

di mana

  • d adalah jumlah item yang tidak sesuai dalam sampel;
  • n adalah ukuran sampel

3.1.9 percent nonconforming : persen tidak sesuai

seratus kali jumlah item yang tidak sesuai dalam populasi atau lot dibagi dengan populasi atau ukuran lot, yaitu:

ISO 2859-1 sampel AQL inspeksi lot

di mana

  • p adalah proporsi item yang tidak sesuai;
  • D adalah jumlah item yang tidak sesuai dalam populasi atau lot;
  • N adalah populasi atau ukuran lot

Catatan 1:

  • Dalam bagian ISO 2859 ini, istilah persen tidak sesuai (3.1.8 dan 3.1.9) atau ketidaksesuaian per 100 item (3.1.10 dan 3.1.11) terutama digunakan sebagai pengganti istilah teoretis “proporsi item yang tidak sesuai” dan “ketidaksesuaian per item” karena istilah sebelumnya adalah yang paling banyak digunakan.

Catatan 2:

  • Definisi ini berbeda dari yang ditemukan dalam ISO 3534-2.

3.1.10 nonconformities per 100 items : ketidaksesuaian per 100 item

seratus kali jumlah ketidaksesuaian dalam sampel dibagi dengan ukuran sampel, yaitu:

3.1.10 nonconformities per 100 items

di mana :

  • d adalah jumlah ketidaksesuaian dalam sampel;
  • n adalah ukuran sampel
Klausa 3.1.11 – 3.1.16

3.1.11 nonconformities per 100 items : ketidaksesuaian per 100 item

seratus kali jumlah ketidaksesuaian dalam populasi atau lot dibagi dengan populasi atau ukuran lot, yaitu:

3.1.11 nonconformities per 100 items

di mana

  • p adalah jumlah ketidaksesuaian per item;
  • D adalah jumlah ketidaksesuaian dalam populasi atau lot;
  • N adalah populasi atau ukuran lot

Catatan 1: Item mungkin berisi satu atau lebih ketidaksesuaian.

3.1.12 responsible authority : otoritas yang bertanggung jawab

konsep yang digunakan untuk menjaga netralitas bagian dari ISO 2859 ini (terutama untuk tujuan spesifikasi), terlepas dari apakah itu dipanggil atau diterapkan oleh pihak pertama, kedua atau ketiga

Catatan 1: Otoritas yang bertanggung jawab mungkin:

  • a) departemen kualitas dalam organisasi pemasok (pihak pertama);
  • b) organisasi pembeli atau pengadaan (pihak kedua);
  • c) otoritas verifikasi atau sertifikasi independen (pihak ketiga);
  • d) salah satu dari a), b) atau c), berbeda menurut fungsinya (lihat Catatan 2) sebagaimana dijelaskan dalam perjanjian tertulis antara dua pihak, misalnya dokumen antara pemasok dan pembeli.

Catatan 2: Tugas dan fungsi otoritas yang bertanggung jawab diuraikan dalam bagian ISO 2859 ini (lihat 5.2, 6.2, 7.2, 7.3, 7.5, 7.6, 9.1, 9.3.3, 9.4, 10.1, 10.3, 13.1).

3.1.13 lot : ukuran

jumlah tertentu dari beberapa produk, bahan atau jasa, dikumpulkan bersama-sama

Catatan 1: Lot inspeksi dapat terdiri dari beberapa batch atau bagian dari batch.

3.1.14 lot size : banyak ukuran

jumlah item dalam banyak

3.1.15 sample : Sampel

set dari satu atau lebih item yang diambil dari lot dan dimaksudkan untuk memberikan informasi tentang lot

3.1.16 sample size : ukuran sampel

jumlah item dalam sampel

Klausa 3.1.17 – 3.1.21

3.1.17 sampling plan : rencana pengambilan sampel

kombinasi ukuran sampel yang akan digunakan dan kriteria penerimaan lot terkait

  • Catatan 1: Rencana pengambilan sampel tunggal adalah kombinasi dari ukuran sampel dan jumlah penerimaan dan penolakan. Rencana pengambilan sampel ganda adalah kombinasi dari dua ukuran sampel dan nomor penerimaan dan penolakan untuk sampel pertama dan untuk sampel gabungan.
  • Catatan 2: Rencana pengambilan sampel tidak berisi aturan tentang cara menggambar sampel.
  • Catatan 3: Untuk tujuan bagian ISO 2859 ini, perbedaan harus dibuat antara istilah rencana pengambilan sampel (3.1.17), skema pengambilan sampel (3.1.18) dan sistem pengambilan sampel (3.1.19).

3.1.18 sampling scheme : skema pengambilan sampel

kombinasi rencana pengambilan sampel dengan aturan untuk mengubah dari satu rencana ke rencana lainnya

3.1.19 sampling system : sistem pengambilan sampel

kumpulan rencana pengambilan sampel, atau skema pengambilan sampel, masing-masing dengan aturannya sendiri untuk mengubah rencana,

bersama dengan prosedur pengambilan sampel termasuk kriteria dimana rencana atau skema yang sesuai dapat dipilih

  • Catatan 1: Bagian ISO 2859 ini adalah sistem pengambilan sampel yang diindeks oleh rentang ukuran lot, tingkat inspeksi, dan AQL. Sistem pengambilan sampel untuk rencana LQ diberikan dalam ISO 2859-2.

3.1.20 normal inspection : pemeriksaan normal

penggunaan rencana pengambilan sampel (3.1.17)

dengan kriteria penerimaan yang telah dirancang untuk mengamankan produsen kemungkinan penerimaan yang tinggi ketika rata-rata proses (3.1.25)

dari lot lebih baik dari batas kualitas penerimaan (3.1.26 )

  • Catatan 1: Inspeksi normal digunakan ketika tidak ada alasan untuk mencurigai bahwa rata-rata proses (3.1.25) berbeda dari tingkat yang dapat diterima.

3.1.21 tightened inspection : pemeriksaan ketat

penggunaan rencana pengambilan sampel (3.1.17) dengan kriteria penerimaan yang lebih ketat daripada rencana yang sesuai untuk inspeksi normal (3.1.20)

  • Catatan 1: Inspeksi yang diperketat dipanggil ketika hasil inspeksi dari sejumlah lot berurutan yang telah ditentukan sebelumnya menunjukkan bahwa rata-rata proses (3.1.25) mungkin lebih buruk daripada AQL (3.1.26).
Klausa 3.1.22 – 3.1.25

3.1.22 reduced inspection : inspeksi berkurang

penggunaan rencana pengambilan sampel (3.1.17) dengan ukuran sampel (3.1.16) yang lebih kecil dari untuk rencana terkait untuk inspeksi normal (3.1.20)

dan dengan kriteria penerimaan yang sebanding dengan rencana terkait untuk pemeriksaan normal

  • Catatan 1: Kemampuan diskriminatif di bawah inspeksi yang dikurangi kurang dari di bawah inspeksi normal.
  • Catatan 2: Inspeksi yang dikurangi dapat dilakukan ketika hasil inspeksi dari sejumlah lot berurutan yang telah ditentukan sebelumnya menunjukkan bahwa rata-rata proses (3.1.25) lebih baik daripada AQL (3.1.26).

3.1.23 switching score : beralih skor

indikator yang digunakan dalam pemeriksaan normal untuk menentukan apakah hasil pemeriksaan saat ini cukup untuk memungkinkan beralih ke pemeriksaan yang dikurangi

3.1.24 acceptance score : skor penerimaan

indikator yang digunakan untuk rencana nomor penerimaan pecahan untuk menentukan penerimaan lot

3.1.25 process average : rata-rata proses

tingkat proses rata-rata selama periode waktu tertentu atau jumlah produksi [SUMBER: ISO 3534-2: 1993, 3.1.2]

  • Catatan 1: Di ​​bagian ISO 2859 ini, rata-rata proses adalah tingkat kualitas (persen ketidaksesuaian atau jumlah ketidaksesuaian per seratus item) selama periode saat proses berada dalam status kontrol statistik.
Klausa 3.1.26 – 3.1.28

3.1.26 acceptance quality limit (AQL) : batas kualitas penerimaan

tingkat kualitas yang merupakan rata-rata proses terburuk yang dapat ditoleransi ketika serangkaian lot yang berkelanjutan diajukan untuk pengambilan sampel penerimaan

  • Catatan 1: Konsep ini hanya berlaku bila skema pengambilan sampel dengan aturan untuk beralih dan untuk penghentian, seperti dalam ISO 2859-1 atau ISO 3951, digunakan.
  • Catatan 2: Meskipun lot individu dengan kualitas seburuk batas kualitas penerimaan dapat diterima dengan probabilitas yang cukup tinggi, penetapan batas kualitas penerimaan tidak menunjukkan bahwa ini adalah tingkat kualitas yang diinginkan. Skema pengambilan sampel yang ditemukan dalam Standar Internasional seperti bagian ISO 2859 ini, dengan aturannya untuk beralih dan untuk penghentian inspeksi pengambilan sampel, dirancang untuk mendorong pemasok agar memiliki rata-rata proses yang lebih baik secara konsisten daripada AQL. Jika tidak, ada risiko tinggi bahwa tingkat keparahan inspeksi akan dialihkan ke inspeksi yang diperketat di mana kriteria penerimaan lot menjadi lebih menuntut. Setelah pemeriksaan yang diperketat, kecuali tindakan diambil untuk memperbaiki proses, kemungkinan besar aturan yang mengharuskan penghentian pemeriksaan pengambilan sampel sambil menunggu perbaikan tersebut akan diterapkan.

3.1.27 consumer’s risk quality (CRQ) : kualitas risiko konsumen

lot atau tingkat kualitas proses yang dalam rencana pengambilan sampel sesuai dengan risiko konsumen tertentu

  • Catatan 1: Risiko konsumen biasanya 10%.

3.1.28 limiting quality (LQ) : membatasi kualitas

ketika banyak dipertimbangkan dalam isolasi, tingkat kualitas yang untuk tujuan inspeksi pengambilan sampel terbatas pada kemungkinan penerimaan yang rendah

3.2 Symbols and abbreviations : Simbol dan singkatan

Simbol dan singkatan yang digunakan pada bagian ISO 2859-1 ini adalah sebagai berikut:

  • Ac : acceptance number : jumlah penerimaan
  • AQL : acceptance quality limit (in percent nonconforming items or in nonconformities per hundred items) : Batas kualitas penerimaan AQL (dalam persen item yang tidak sesuai atau dalam ketidaksesuaian per seratus item)
  • AOQ : average outgoing quality (in percent nonconforming items or in nonconformities per hundred items) : Kualitas keluar rata-rata AOQ (dalam persen item yang tidak sesuai atau dalam ketidaksesuaian per seratus item)
  • AOQL : average outgoing quality limit (in percent nonconforming items or in nonconformities per hundred items) : Batas kualitas keluar rata-rata AOQL (dalam persen item yang tidak sesuai atau dalam ketidaksesuaian per seratus item)
  • CRQ : consumer’s risk quality (in percent nonconforming items or in nonconformities per hundred items) : Kualitas risiko konsumen CRQ (dalam persen item yang tidak sesuai atau dalam ketidaksesuaian per seratus item)
  • d : number of nonconforming items (or nonconformities) found in a sample from a lot : jumlah item yang tidak sesuai (atau ketidaksesuaian) yang ditemukan dalam sampel dari banyak
  • D : number of nonconforming items in a lot : jumlah item yang tidak sesuai dalam lot
  • LQ : limiting quality (in percent nonconforming items or in nonconformities per hundred items) : membatasi kualitas (dalam persen item yang tidak sesuai atau dalam ketidaksesuaian per seratus item)
  • N : lot size : ukuran lot
  • n : sample size : ukuran sampel
  • p : process average : proses rata-rata
  • px : quality level for which the probability of acceptance is x, where x is a fraction : tingkat kualitas px yang probabilitas penerimaannya adalah x, di mana x adalah pecahan
  • Pa : probability of acceptance (in percent) : probabilitas penerimaan (dalam persen)
  • Re : rejection number : Nomor penolakan ulang
Catatan :
  • Simbol n dapat disertai dengan subskrip. Subskrip numerik 1 hingga 5 masing-masing menunjukkan sampel pertama hingga kelima. Secara umum, ni adalah ukuran sampel ke-i dalam pengambilan sampel ganda atau ganda.

Penutup

Demikian artikel dari standarku.com mengenai Standar ISO 2859-1:1999.

Mohon saran dari pembaca untuk kelengkapan isi artikel ini, silahkan saran tersebut dapat disampaikan melalui kolom komentar.

Baca artikel lain :

Sumber referensi :

Leave a Comment